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發布時間:2021-01-08 19:33  
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喂料機的日常檢查項目
喂料機日常檢查項目:
1、檢查零件的完好及緊固情況,特別是錘片式等高速部件,固定必須緊固。
2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。
3、檢查軸承的潤滑情況。
4、打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、空車運行巧分鐘左右,觀察運行情況。
6、待一切正常后,可重新啟動,待轉速正常后可帶載運行。
7、工作過程中,應注意以下事項:
8、開機前須認真檢查各緊固件,不得有松動。
9、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。如電流表讀數猛增,則應減少喂料量或停止喂料,待恢復后再逐漸加料。板式喂料機海外市場地位板式喂料機的技術含量并不高,一般的給料設備生產企業都能夠生產,但我國生產的板式給料機卻很難打開國外市場。喂料機工作結束后,應空轉2一3分鐘,將機內的物料完全排除后,才可停喂料機和風機。總之,在生產中必須嚴格保證安全生產,應經常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。
錘片的尖角用鈍以后,可反向調角使用或在控制上通過改變轉動方向實現。若錘片一端兩角都已磨損,可調頭使用。在電動滾筒出現故障停止轉動時,在鏈輪和減速機問安裝一套鏈子,通過應急系統可以實現運轉。在調頭或調角時,應將所有錘片同時進行,以保持轉子的平衡。如四角都磨損后,則應全部更換新錘片,其排列方式應按使用說明書的規定,每組錘片的質量差不得超過5go 有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡,振動加劇。這時候應校正轉子的靜平衡,重新組合錘片或更換新錘片。
10、篩片磨損或損壞后應及時更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應順著旋轉方向,以防飼料在搭接處卡住。
11、每班工作結束后,應將機器內清理于凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進人粉塵污垢。
12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。
13、發現機器零件有嚴重磨損時,應及時修理更換,修復后的轉子應平衡。
蛋雞自動喂料機工作原理
它主要是通過特殊的內部結構將加工好的各種飼料運送到料倉中,然后通過它的電機工作,能夠自動進行喂料。通過電器控制,開始喂料,喂料的過程中,飼料經過料管均勻的將飼料添撒至料槽,每層、每段、喂料定量可調,自動喂料機可間斷飼喂,端頭自動返回,運行平穩,噪音小,整機采用簡化鏈條傳動,播種式喂料,故障率極低,不僅維護方便。由式(2一20)可見,當△Q為正時(單位長度的重量增加時),要減少或消除投料盆的變化么W,必須使傳送帶速度減長,即取八v為負值,面當△Q為負時,應取么可為正值。而且還實現了全程自動化喂養。由此可知,喂料機的第yi個特點就是自動喂料。電器操作使得它能夠自動地完成攪拌,定量定比例地進行喂料,這大大的節省了人力。
振動喂料機需要定期檢查是否正常工作
定期檢查振動喂料機是否正常工作,所有的喂料彈簧完整無缺。若發生異常情況,必須立即停機,排除故障。此后,隨著塑料著色、共混、填充、增強等改性技術的發展,多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善。振動喂料機的振動器可能因為料流堵塞而損壞。經常檢查確認振動器內部無積料,否則可能堵塞料流的運動,檢查振動喂料機內部是否有物料黏附在內壁上。若發生以上情況,必須立即停機,處理好以上問題方可開機,不要在設備運行中清理物料。
化肥自動包裝生產線主要由雙重力式給料機構、雙稱量斗、夾袋機構、雙計量和給料控制等組成。化肥自動包裝生產線包裝速度快,有獨立的計量與給料控制,給料速度為單秤的2倍、套袋卸料的同時不影響給料計量,節省1/3的作業時間。失重式喂料機擁有核心技術和自主研發力量,在多個領域和行業有豐富的工程應用經驗,本失重式喂料機有如下獨特的功能和優點:(1)應用范圍廣,投放原料或者物料的場合,比如鋼鐵、化工、礦山、醫1藥、顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、等均可使用。復合肥生產設備采用落地式安裝結構,接上電源和氣源即可工作。四開門結構,便于清掃和維護。
電磁振動給料機通過變速給料分別、先后完成定量電子秤要求的粗、精兩個給料過程的合理性與可行性,以及采用這種變速給料的方式與機構具有結構簡單、體積小、成本較低和稱量斗偏重小等方面的優越性。