強化鋼丸生產廠家的行業須知【創旅機械】

很多客戶聯系我們詢問鋼丸的使用周期，其實這個問題很難一口回答，因為所清理的工件尺寸，工件材料硬度，還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計算鋼丸的使用成本，統計一個月或一段時間內的正常生產所消耗鋼丸數量，這樣的計算才是靠譜的。當然我們接觸的客戶形形色色，有一些經驗可以跟大家分享一下：鑄造工件:同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點，這個好理解，因為同樣重量大鑄件的表面積比較小。經多方面的機械測試，由于不銹鋼鋼丸具有無1毛孔的特性，所以不銹鋼鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。

鋼丸如果前后與各種輸送輥道配合，可以實現并線使用，大大減輕工人的勞動強度。適用范圍：適合扁平件、薄壁件：清理室采用滾筒結構制造，采用網帶結構，鋼丸在拋射的時候，工件不會發生碰撞，也不會掉落到室體下方，非常適合各類鑄、鍛件，還能處理薄壁怕碰撞的各類零件等。擺床式拋丸清理機特點：拋丸室體采用多角擺動床式結構，擺床內部多個斜面，形成多角結構，通過液壓泵驅動減速器帶動擺床以120°角度圍繞槽的縱軸左右擺動，工件在室體擺動過程中不斷翻轉，便于工件上各個面與彈丸接觸，實現無死角清理。快速點磨削過程中點磨削變量角的存在，使得鋼絲切丸與回轉形工件表面形成理論上的點接觸，經過實踐證明，這種加工方法具有較好的效率和經濟性。

鋼丸的成分：鋼丸是一種新型產品，是采用國內外的技術及新型材料和配方研制成的，表面粗糙度達25--100um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對細化金屬表面強化金屬結構，具有十分顯著的經濟效益，鋼丸是目前國內外、的清理噴拋、除銹和強化的材料。鋼丸的主要作用：作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。將普通高碳鑄鋼丸和奧氏體基高碳鑄鋼丸停止錘擊實驗發明:普通高碳鑄鋼絲切丸在顛末4次敲擊后,敲擊面的側部開端產生裂紋并擴大,而奧氏體基高碳鑄鋼丸在顛末6次敲擊后,敲擊面側部才開端產生裂紋,且裂紋擴大速率顯著低于普通高碳鑄鋼丸。