電鍍廠鐵碳填料價(jià)格服務(wù)介紹“本信息長期有效”

廢水處理鐵碳微電解填料

微電解反應(yīng)器設(shè)備：作為鐵碳填料參與電化學(xué)反應(yīng)的裝置，除鐵碳填料、反應(yīng)器內(nèi)部反應(yīng)單元優(yōu)化設(shè)置外，對(duì)微電解反應(yīng)器的材質(zhì)有較高的要求。經(jīng)過大量工程實(shí)踐，目前作為微電解反應(yīng)器的材質(zhì)主要為鋼襯塑、PP、UPVC、玻璃鋼及鋼砼結(jié)構(gòu)

微電解設(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢水與鐵碳填料的均勻充分混合，提高裝置和后續(xù)廢水處理單元運(yùn)行的穩(wěn)定性。我公司微電解設(shè)備構(gòu)緊湊，檢修方面，便于運(yùn)行維護(hù)。眾多工程案例中得到驗(yàn)證取得良好的效果，是高濃度廢水有效的預(yù)處理工藝，利用鐵碳微電解芬頓組合工藝效果更好。

勃發(fā)環(huán)保FCM-IV 創(chuàng)新催化自電解材料主要特點(diǎn)

1)    可去除COD有機(jī)物、脫色

2)    徹底去除重金屬離子

3)    除雜原子（如硫、磷、鹵等）

4)    除氨氮和總氮

5)    破乳除油

6)    混凝

通過鐵碳填料優(yōu)化組合形成了多元微電解工藝、微電解耦合催化氧化工藝、多元氧化預(yù)處理工藝等一系列氧化技術(shù)及成套裝備，較好地解決了、化工、印染等重污染行業(yè)的預(yù)處理及深度提標(biāo)中存在的技術(shù)難題。

微電解技術(shù)性是現(xiàn)階段解決濃度較高的廢水的理想化加工工藝，原理根據(jù)光電催化、空氣氧化-復(fù)原、物理學(xué)吸咐及其斜板沉淀池沉定的相互功效對(duì)廢水開展解決。

廢水處理新型鐵碳微電解填料

徹底去除重金屬離子：（1）將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，經(jīng)沉淀分離；（2）將重金屬（如鎳、銅、）離子還原為單質(zhì)從水中分離；（3）將陰離子（如S2-、PO43-離子與鐵離子形成不溶物）沉淀分離。

除雜原子（如硫、磷、鹵等）：含雜原子（如S）有機(jī)物經(jīng)開環(huán)、斷鏈及進(jìn)一步反應(yīng)后，雜原子轉(zhuǎn)化為無機(jī)物（如、等），終反應(yīng)生成生成硫化物沉淀得以去除;

除氨氮和總氮，產(chǎn)生HO.氧化氨氮形成N2 ，去除氨氮效果顯著，同時(shí)零價(jià)鐵的還原作用，與NO2-、NO3-等氮氧離子發(fā)生還原反應(yīng)生成氮?dú)猓蚨梢匀コ偟?

第二代鐵碳微電解填料

微電解法在處理過程中多采用鐵炭固定床，但固定床運(yùn)行一段時(shí)間后由于鐵的腐蝕使鐵屑表面生成一層金屬氧化物和氫氧化物膜，致使鐵屑鈍化，易出現(xiàn)結(jié)塊和溝流；為了解決以上問題，隨之出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)鐵碳床，主要有攪拌式鐵碳床、滾筒式鐵碳床以及鐵碳流化床等。以滾筒式鐵碳床為例，其原理是把鐵粉和鐵碳按比例裝入滾筒，利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鐵粉和鐵碳的轉(zhuǎn)動(dòng)，將這種形式的填料稱為第二代鐵碳微電解填料。

勃發(fā)環(huán)保自主研發(fā)的廢水處理鐵碳微電解填料是第四代催化自電解填料，采用獨(dú)特的配方，經(jīng)過納米級(jí)精工，高溫?zé)贫桑瑢?shí)現(xiàn)了材料的革命性改變。

1）內(nèi)部均勻分布，電化學(xué)反應(yīng)效率更高

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料生產(chǎn)加工采用納米級(jí)原料混合成球，鐵-碳-M元素混合均勻，正負(fù)電極對(duì)數(shù)量更巨大，放電反應(yīng)過程電子傳遞阻力更小，反應(yīng)更，除污、、降解能力更強(qiáng)，凈化效率更高。

2） 不鈍化，不板結(jié)、不堵塞

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料將電解正負(fù)極材料及催化元素有機(jī)地結(jié)合到一體，即在單個(gè)顆粒內(nèi)同時(shí)形成無數(shù)個(gè)正負(fù)電極對(duì)，真正實(shí)現(xiàn)不鈍化，長期維持穩(wěn)定活性。

3） 消耗量小，運(yùn)行成本低

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料催化反應(yīng)活性強(qiáng)、放電反應(yīng)，去除單位COD自電解材料消耗量少，產(chǎn)生污泥量小，處理成本低。