水泥助磨劑配方供應(yīng)信息推薦「在線咨詢」

增產(chǎn)or增強(qiáng)

市面上的水泥助磨劑配方供應(yīng)有提產(chǎn)型、增強(qiáng)型等等多種型號，那么問題來了，我們一般的水泥企業(yè)應(yīng)該如何選擇呢?因此，使用工業(yè)試驗的樣品進(jìn)行混凝土試驗，有助于從顧客的角度了解助磨劑的各種影響。一般認(rèn)為，想提高強(qiáng)度就選擇“增強(qiáng)型”的助磨劑，想增產(chǎn)或節(jié)電就選擇“增產(chǎn)型”的助磨劑。這好像是無可厚非，但有時結(jié)果并不理想。宏恩專業(yè)從事助磨劑，這里就給大家簡單講一講：

實際上，就一個粉磨系統(tǒng)來講，在強(qiáng)度、產(chǎn)量、電耗之間，它們是可以相互轉(zhuǎn)化的，將水泥磨細(xì)點，就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度。相反，將水泥磨粗點，就可以將強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量和電耗。

助磨劑又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。應(yīng)該首先找到這個粉磨系統(tǒng)的弱點，然后對癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機(jī)能力本來就沒有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑，由于系統(tǒng)還存在提產(chǎn)瓶頸，結(jié)果是不但不能增產(chǎn)節(jié)電，而且強(qiáng)度也得不到保證。其二，立磨工藝與球磨工藝不同，物料進(jìn)入磨內(nèi)平鋪在磨盤上，缺少物料自身的有效攪拌混合，因此，在使用中我們自制了助磨劑平鋪式加料器，使助磨劑能均勻加在外循環(huán)物料上。

只要助磨劑有利于彌補(bǔ)粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強(qiáng)或節(jié)電效果，至于想要增強(qiáng)還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細(xì)度的粗細(xì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。要想使助磨劑在水泥生產(chǎn)中達(dá)到預(yù)期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對性，就離不開小磨試驗和大磨試驗。

使用水泥助磨劑配方供應(yīng)后出現(xiàn)的幾個常見問題，可以看一下：

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時間延長。

國內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間，故凝結(jié)時間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺時產(chǎn)量突然下降時，應(yīng)及時檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。所以，助磨劑生產(chǎn)廠家必須具備一定的研究能力，了解自己的助磨劑配方中，各組分對水泥粉磨狀態(tài)適應(yīng)性的變化規(guī)律。

水泥越細(xì)才能夠發(fā)揮其功效，人兒在超細(xì)粉碎過程中，當(dāng)顆粒的粒度減小至微米級后，顆粒的質(zhì)量趨于均勻，缺陷減少，強(qiáng)度和硬度增大，粉碎難度大大增加。

同時，因比表面積及表面能顯著增大，微細(xì)顆粒相互團(tuán)聚（形成二次或三次顆粒）的趨勢明顯增強(qiáng)。

對于濕法超細(xì)粉碎，這時礦漿的黏度顯著提高，礦漿的流動性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施，這時粉碎效率將顯著下降，單位產(chǎn)品能耗將明顯提高，這時候就需要在超細(xì)粉碎過程中添加一些分散劑或水泥助磨劑配方供應(yīng)

無論是那種原料的助磨劑產(chǎn)品，應(yīng)該具備以下3個條件：

1.水泥助磨劑必須無毒、無腐蝕性，且無刺激性氣味，要質(zhì)量穩(wěn)定，好不要受天氣及存放時間的影響，一次配制后能較長時間使用；

2.水泥助磨劑必須對水泥和混凝土性能無害；

3.水泥助磨劑摻入粉磨設(shè)備后，能夠提高粉磨效率。

洛陽宏恩新型建材有限公司愿與客戶攜手并進(jìn)，為推動“水泥助磨劑基礎(chǔ)原料標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程”及水泥助磨劑產(chǎn)品升級換代做出新的更大貢獻(xiàn)！