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              德宏移動皮帶機配件全國發貨「華坤機械」

              發布時間:2021-09-07 04:57  

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              如何操作才能夠降低移動皮帶機配件的使用損害

                在運量一定的情況下,移動皮帶機配件輸送帶帶速越低,物料的充填率越高,因此可通過降低帶速來提高物料充填率,以達到節能目的。在輸送量下降的情況下,若速度不變則會增大能量消耗,因此在輸送帶運量較小的情況下,輸送帶帶速可通過設計的小值選取。帶式輸送機運量大小與生產地質條件及工藝設備有關系,因此具有很大的不確定性,因此可通過研究輸送帶帶速與物料充填率的關系來降低輸送機能耗。

                移動皮帶機配件啟動過程中的節能優化

                作為煤礦生產運輸的主要設備,帶式輸送機正朝著大運量、長距離、高帶速、節能化方向發展。通常長距離帶式輸送機需要多臺大功率電機同時驅動,而在電機選擇時,通常要考慮25%-40%的富裕系數;同時受到工作面采掘不平衡影響,輸送機載荷也是不均勻的,因而其實際運行過程中處于滿載、輕載、空載三種不同狀態之中。若輸送機帶速與其運量不相匹配,則會導致能源的浪費,如何減小移動皮帶機配件運行過程中的能源消耗,降低運輸成本,對提高煤炭企業經濟效益具有重要作用。

                長距移動皮帶機配件由多臺交流變頻電動機驅動,受各種因素影響,會出現電動機功率不平衡現象,從而導致電機負荷分配不均,嚴重時可能會燒毀電機。因而需要采取一定措施對輸送機功率平衡進行控制。電機平衡受到靜態和動態兩類因素的影響,靜態因素取決于輸送機原始設計參數,良好的設計可使靜態功率平衡達到良好的效果;動態因素即輸送機運行過程中瞬時不平衡狀態,對動態功率不平衡現象能夠及時做出響應則可取得良好的效果。

                影響移動皮帶機配件功率平衡靜態因素主要有

                滾筒圍包角、輸送帶與滾筒間的摩擦因素、電機特性、傳動比及滾筒直徑差異等,因此輸送機在設計時應嚴格控制以上參數。



              移動皮帶機配件打滑主要涉及滾筒的原因

                移動皮帶機配件的傳動滾筒脫膠,造成傳動滾筒與皮帶間的摩擦系數降低。滾筒設計尺寸或安裝尺寸計算錯誤,造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足,降低摩擦阻力。皮帶輸送機振動的原因及危害:皮帶輸送機運行時其上的滾筒以及托輥組等大量轉動體,運轉時會產生振動,會導致結構的疲勞破壞,設備松動、失效,產生噪音,對整機的平穩運行、運行阻力及安全性產生巨大的影響。皮帶輸送機振動主要涉及滾筒的原因:滾筒加工質量偏心,運轉時產生周期性的振動。滾筒外圓徑跳偏差大。

                移動皮帶機配件產生噪音的原因及危害

                移動皮帶機配件產生噪音的原因及危害:皮帶輸送機運行時其驅動裝置、滾筒及托輥組在不正常工作時會發出較大噪音,噪音對人體健康產生危害,嚴重影響工作質量降低工作效率,甚至造成事故。皮帶輸送機產生噪音主要涉及滾筒的原因:滾筒靜不平衡的噪音,并伴有周期性的振動。制造滾筒的壁厚不均勻,產生的離心力較大。外圓直徑偏差較大,使離心力過大。加工尺寸不合格造成裝配后內部零部件磨損或損壞。

                移動皮帶機配件加工質量的注意事項

                以上四類危害的產生都和滾筒加工質量的好壞息息相關,每一個工序步驟都有相應的注意事項,如果忽視必將對滾筒的質量產生影響。以典型的皮帶輸送機中的傳動滾筒為例,其主要部件有筒皮、鑄造接盤、軸、脹套、軸承、軸承座、壓蓋和密封等。其中,筒皮、鑄造接盤、軸承座和軸、壓蓋是機械加工件,軸、軸承、脹套和密封件則是外購的標準件。滾筒加工主要涉及到的是筒體的加工,軸、軸承座、螺栓等都是外購件。筒體加工步驟有:卷制、焊接、車外圓、鏜內孔、裝配。

                卷制時必須確保輥杠與鋼板的側邊垂直,防止產生錯邊現象。卷制過程中以筒體內圓為基準,將加工余量留在筒體外圓,可以防止車削后筒體壁厚不符合要求。卷制時使用圓弧樣板檢查精度,不能出現大于1mm的間隙,整體直徑偏差不大于±2mm,超差時需要進行校圓,并考慮防止直縫焊接時的凹陷現象。



              移動皮帶機配件安全操作規程總結

                移動皮帶機配件安全操作規程如下:操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發挽入工作帽內,防止卷入皮帶發生人身受傷事故。開機前必須對設備進行檢查,排除障礙物,做好開機準備工作,確認皮帶上和移動皮帶機配件機部位無人方可開機;開機前檢查伸縮輸送機的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴禁在無潤滑油時運轉;機架及緊固件是否有變形、松動現象,確認無誤后方可開車。多節皮帶串聯時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。開動以后,先空轉3~5分鐘,皮帶機檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象,如有及時調好,如無異常方可載負荷運行。

                移動皮帶機配件運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整;皮帶打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理;皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。設備運行時,嚴禁用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。皮帶運行中或停機時,嚴禁人員在皮帶上行走或休息。

              皮帶機出現故障怎么辦

                移動皮帶機配件出現異常或故障時,要在移動皮帶機配件設備停止運轉并切斷電源的狀態下進行,嚴禁邊運轉邊維修。往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機;多節皮帶串聯時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。



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