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發布時間:2021-06-13 02:47  
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破碎機耐磨合金錘頭
對于碎石行業的老板來說,擁有率的破碎機和破碎機錘頭會帶來更大的經濟利益。那么,破碎機錘頭常見的問題有哪些呢?如何快速有效的解決這些問題?金宇科技專業為您解答
1、軸承過熱。原因:潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質、軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂,軸承內潤脂應為其空間容積的50%,清洗軸承,更換潤滑脂,更換軸承。
2、出料粒度過大。原因:錘頭磨損過大,篩條斷裂。破碎機耐磨合金錘頭
排除方法:更換錘頭,更換篩條。
3、彈性聯軸節產生敲擊聲。原因:銷軸松動,彈性圈磨損。
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母,更換彈性圈。
4、產量減少。原因:篩條縫隙被堵塞,加料不均勻。
排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物,調整加料機構。
5、機器內部產生敲擊聲。原因:非破碎物進入機器內部,襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上,錘或其它零件斷裂。
6、振動量驟。原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。破碎機耐磨合金錘頭
高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性,在外力沖擊下表面產生硬化層,已硬化的表面層被磨損以后,出現新的表面層,又繼續被加工硬化。因此,高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性,里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點,所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。4.減少無謂的磨損,以提高錘頭的使用壽命,要充分利用轉子的能量,提高破碎比,就必須研究強破碎力,同時也具有很大的理論價值。
高鉻鑄鐵是一種具有優良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,東辰實業在此基礎上開發了復合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足使用性能要求。據介紹,在水泥行業破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。破碎石灰石普遍選用錘式破碎機,但傳統的錘式破碎機存在一定的缺點,金宇耐磨材料有限公司通過研究,對原有的錘式破碎機進行改進優化,上部機架整體式結構改為剖分式結構,此結構使檢修轉子很方便,只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉子。破碎機耐磨合金錘頭
