壓鑄鋁表面氧化公司服務放心可靠【海盈精密五金】

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面處理工藝主要是覆膜、滾涂、陽極氧化。這幾種工藝的實施手法以及優點各不相同。覆膜是一種物理工藝，一層膜一層鋁板經過高溫高壓壓合而成;滾涂是采用3字開頭的國際標準鋁材熱扎鋁合金板為基材，通過三涂三烘滾涂加工工藝壓合而成;陽極氧化是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。

對材質進行鋁氧化加工處理，能夠有效的提高抗腐蝕性能來增強耐久力，鋁氧化在世界范圍內廣泛的用于建筑物之間的外部和建筑學應用中，或者一些鋁被暴露在惡劣的環境中時。在進行陽極氧化時，表面有效的增強抗沾色和刮花的保護作用，同時在家具上的應用也非常廣泛，防指印效果穩固了它在家庭器具和其它消費者產品中應用增長的態勢。 

鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強的物質，但遇到氧氣后會在鋁的表面形成三氧化二鋁氧化，這樣時間長了就會慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外鋁對酸性的物質是很敏感的，遇到酸性就會破壞鋁的表面組制層，那么我們就需要再次經過鋁氧化處理，在表面增加一層保護膜，加強表層的抗腐性，鋁表面氧化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的，氧化膜之所以會被擊穿，通常與以下三個方面原因有關：    (1)夾具截面積過小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大，引起夾具溫度上升，致使膜層的溶解速度快于生成速度，后導致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當夾具力差時(通常由夾具過細或制件夾具的鋁質過軟)，所夾的制件在陽極氧化時，若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的，則裝夾處易引起松動，從而產生熱量，后導致出現與(1)同樣的后果。

(3)夾具使用前未經退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈，則不能傳導電流，但當裝夾時若膜層遭到損傷，則此處有可能導電，但由于接觸面積很小，時而通上電流，時而脫電，這一部位也會由此而產生熱量，結果會損傷膜層而遭燒蝕。

寬溫快速陽極氧化

硫酸陽極氧化電解液的溫度要求在23℃以下，當溶液的溫度高于25℃時，氧化膜變得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加劑對原工藝進行改進，改進后的溶液配方為：

硫酸(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加劑　　　　　　20-35g／L值30g／L)

鋁離子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-硫酸陽極氧化是取代鉻酸陽極氧化的一種薄層陽極氧化新工藝。硼酸-硫酸陽極氧化溶液的組成為：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    陽極氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美國實驗材料標準)規定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。