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              四面刨教程點(diǎn)擊了解更多【金華中宏】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 06:39  

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              角。 11. 長度的鋸切:通過上面8-10步操作,裁好角的部件退回鋸口的后端固定 推臺,然后把部件轉(zhuǎn)過頭來,靠緊推臺前端的橫向擋板尺向橫向擋板尺達(dá)口靠緊,打開推臺的固定擋位,用手輕壓著部件的尾端,然后用力均勻的向前推,按裁邊操作原理,對部件進(jìn)行長度的鋸切。 12. 斜角、斜邊的裁切:先按上面8-11步操作完成,再把斜角擋板靠擋安裝 在滑動推臺端口上,調(diào)節(jié)好角度(裁1m長度的斜邊±公差不能超過0.5mm)和鋸片的斜角(±角度不能超過0.5度),操作方式同第11步長度鋸切基本相同,只是靠位是斜角擋板。 (二) 電子鋸的基本程序:  1、根據(jù)材料選擇鋸片(鋸片刃口必須鋒利)并安裝好,調(diào)節(jié)好主鋸片、輔鋸片和底槽鋸片的鋸位高度、角度及直線位,操作參照《電子鋸使用說明書》。  2、開啟電子鋸相關(guān)的外圍設(shè)備壓縮機(jī)和吸塵器等,壓縮機(jī)氣壓達(dá)到正常工作氣壓6-8kg/cm。  3、把控制箱各旋鈕旋向左邊位置。  4、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,機(jī)器處于待操作狀態(tài)。  5、設(shè)備初裝或更換




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              電路時(shí)要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向??焖冱c(diǎn)動開關(guān)主軸,檢查電路轉(zhuǎn)向,如相反叫設(shè)備部主管將電源調(diào)相,然后再試。 6、開啟主軸開關(guān)。  7、將方式選擇開關(guān)右旋。(自動) 8、根據(jù)要求,將功能開關(guān)選擇修邊。  9、調(diào)節(jié)好長度(橫向擋板尺達(dá)口)和寬度(縱向平行達(dá)口)的擋位,經(jīng)檢側(cè)±公差不能超過0.5兩邊。 10、 裁邊:把部件放在電子鋸工作臺上頂柱前端的橫向擋板尺,然后向鋸口的邊緣慢慢靠近,使鋸口剛好可以裁掉沒用的余邊。鋸切:先調(diào)整頻率(參數(shù)值:修邊11HZ、開料31HZ),再按下啟動按鈕,此時(shí)機(jī)器自動運(yùn)行,壓桿自動下降,緊固工件;主鋸片自動上升,并前進(jìn)裁切;


              選型原則

              選用多刀軸成型銑削類加工機(jī)床時(shí),主要是選擇刀軸的數(shù)目和刀軸間的調(diào)節(jié)范圍。一般要根據(jù)被加工工件的形狀、批量、進(jìn)料時(shí)的方向、定位、加工基準(zhǔn)和工件通過刀軸的方便程度等因素來考慮。由于使用環(huán)境的條件不同,被加工工件的變化多樣,因此選型時(shí)并無固定的原則。通常是考慮一個主要的加工方向,兼顧其它各方面的要求,以滿足多的工藝加工需要,花費(fèi)小的費(fèi)用,有簡捷方便的操作維護(hù)為原則。

               


              高加工能力和生產(chǎn)效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床,與傳統(tǒng)多機(jī)床組合成的生產(chǎn)線相比,主要是通過縮短輔助工作時(shí)間來提高加工能力和生產(chǎn)效率。由于在四面刨一臺機(jī)床上完成了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機(jī)床才能完成的加工,節(jié)省了機(jī)床間工件的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量,進(jìn)而提高了加工能力和生產(chǎn)效率。另外,減少了機(jī)床的臺數(shù),不僅縮短了輔助工作時(shí)間,還減少了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。因此,與傳統(tǒng)的多機(jī)臺工藝相比,四面刨不僅提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量,還提高了單位占地面積和單位人員的生產(chǎn)產(chǎn)量.