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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 06:06  
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對于齒條機(jī)械設(shè)備的零件,很多需要有精度的,但是由于很多原因,造成了表面粗糙度的不同;
1.機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度不高,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)振動(dòng)或沖擊,影響機(jī)床傳動(dòng)的不穩(wěn)定。
2、工作臺(tái)主軸于工作臺(tái)殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求,圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬,工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)沉重。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。造成加工中的誤差。 3.讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常,回刀刮上工件表面。
齒條的主要特點(diǎn)
(1) 由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標(biāo)準(zhǔn)值為20°。
(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
(3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。
這里將齒輪傳動(dòng)看成一個(gè)振動(dòng)的彈簧體系,精度較高齒條齒輪自然成為這個(gè)體系中的一份子。當(dāng)齒輪受到不同程度的載荷時(shí),振動(dòng)的頻率、扭轉(zhuǎn)的方向也會(huì)不同,精度較高齒條多數(shù)會(huì)形成圓周方向的振動(dòng)力。加上齒輪本身在處理噪音方面的問題,就會(huì)形成平順而不尖叫的噪音。所以和齒輪一樣,主要參數(shù)有:模數(shù),壓力角,齒數(shù),螺旋角(斜齒條),齒寬選擇齒條主要由設(shè)計(jì)確定模數(shù),在由主傳動(dòng)件(齒輪)的分度圓確定齒條的長(P=πm)。
牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現(xiàn)象:發(fā)際線,魚磷,撕裂。齒面粗糙度差異的主要原因如下:機(jī)床,刀具和工件系統(tǒng)的整體剛度不足,間隙大;滾刀和工件的相對位置發(fā)生變化;爐盤沒有粗磨,零件材料不均勻;未選擇切割參數(shù)。適合等。