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聚因中有環(huán)存在， 并且比例亦較大，相對(duì)聚乙烯而言，聚的極性要大一些，對(duì)內(nèi)、外潤(rùn)滑劑有一定的相容度， 配方彈性要好一些。在聚生產(chǎn)中常常使用酰胺化聚乙烯蠟作為內(nèi)潤(rùn)滑劑以改善脫模，并能在聚合過(guò)程前加入。熱固性塑料在生產(chǎn)和加工時(shí)需要潤(rùn)滑劑和脫模劑，使用相容的內(nèi)潤(rùn)滑劑可以改善流動(dòng)性，而外潤(rùn)滑劑可以降低物料與熱的機(jī)器部件的粘連， 因而改善脫模效果，

塑料加工行業(yè)要用到大量的色粉，由于色粉難于在樹(shù)脂基體中分散，一般先將色粉與樹(shù)脂制備成高色粉濃度的色母粒。聚乙烯蠟與色粉相容性好，所以容易潤(rùn)濕顏料，并能滲透到顏料團(tuán)聚體內(nèi)部孔隙中，消弱內(nèi)聚力，使顏料團(tuán)聚體在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能夠迅速得到潤(rùn)濕與保護(hù)，可以作為多種熱塑性樹(shù)脂的色母粒的分散劑和填充母料，降解母料的潤(rùn)滑分散劑。

聚乙烯生產(chǎn)中常常使用酰胺化聚乙烯蠟作為內(nèi)潤(rùn)滑劑以改善脫模，并能在聚合過(guò)程前加入。熱固性塑料在生產(chǎn)和加工時(shí)需要潤(rùn)滑劑和脫模劑，使用相容的內(nèi)潤(rùn)滑劑可以改善流動(dòng)性，而外潤(rùn)滑劑可以降低物料與熱的機(jī)器部件的粘連，因而改善脫模效果，聚乙烯蠟以極強(qiáng)的脫模效應(yīng)與內(nèi)潤(rùn)滑劑結(jié)合，提供了操作上更大的允許范圍。在聚酰胺加工中，聚乙烯蠟用作分散劑，能使增強(qiáng)材料和顏料在聚酰胺中均勻分布，而在聚酰胺的注塑加工中，脫模的難易取決于結(jié)晶度和潤(rùn)滑劑的效果。

聚乙烯副產(chǎn)提純

從乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯的反應(yīng)中， 副產(chǎn)得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟產(chǎn)品。從聚乙烯裝置的副產(chǎn)中脫出溶劑和引發(fā)劑后，產(chǎn)物分子量分布仍然很寬，限制了其應(yīng)用領(lǐng)域，需要采用溶劑分離的方式進(jìn)行進(jìn)一步提純。這種副產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品中通常含有相對(duì)分子質(zhì)量在1000 左右的分子，所以在機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性能等物理性能上低于乙烯聚合法生產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品。

聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素：聚乙烯蠟的品種規(guī)格，后形成的顆粒細(xì)度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成，被涂基材的性質(zhì)、施工應(yīng)用方法等。裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，通過(guò)一系列解聚反應(yīng)而制成。解聚反應(yīng)是聚乙烯蠟生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán)，解聚反應(yīng)全過(guò)程應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。

聚乙烯蠟化學(xué)穩(wěn)定性良好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、分散性、流動(dòng)性、脫模性，其軟化點(diǎn)高、熔融粘度低，并且硬度高、耐磨性好，作為各種母粒的分散劑、聚烯烴加工的脫模劑、聚塑料加工潤(rùn)滑劑等，在通用塑料加工中應(yīng)用廣泛。 通過(guò)化學(xué)改性的聚乙烯蠟由于引入極性基團(tuán)，改善了物理性能，使得聚乙烯蠟的應(yīng)用領(lǐng)域已拓展到性能要求更高、發(fā)展勢(shì)頭較快的工程塑料上。