和平區(qū)二次加固灌漿料工廠的行業(yè)須知「在線咨詢」

產(chǎn)品介紹：

高強(qiáng)無收縮灌漿料是以優(yōu)化級(jí)配的高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強(qiáng)等物質(zhì)配制而成。該系列無收縮灌漿料具有自流平、免振搗、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛。

應(yīng)用范圍：

1）、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺柱灌注，機(jī)座二次灌注。

2）、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注房。

3）、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等快速搶修工程。

4）、混凝土的修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)加固、梁柱結(jié)構(gòu)加固等。

5）、水池、塘壩等地加固。

施工步驟：

1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、 按灌漿料重量的12-14%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

灌漿料在施工全過程中造成離析的緣故？

灌漿料在攪拌入模前攪拌時(shí)間太長或過短，一切正常攪拌時(shí)間為3-5分鐘上下，過長期攪拌立即造成灌漿料中的膠凝化學(xué)物質(zhì)與石料分離出來，過短則灌漿料中也有一部分處在干粉末狀未融解。灌漿料攪拌間距不要距澆筑地點(diǎn)很遠(yuǎn)。灌漿料在施工前受潮，儲(chǔ)放時(shí)沒留意防潮，造成灌漿料結(jié)團(tuán)無效。

灌漿料施工方式不當(dāng)。灌漿料施工有自重法壓力法和高位漏斗法等，在小容積施工時(shí)隨意選擇一種方式施工均行得通，但大積體施工務(wù)必依據(jù)現(xiàn)況制訂一種行之有效的計(jì)劃方案來施工。灌漿料攪拌加水量過多，加水量應(yīng)嚴(yán)苛依照生產(chǎn)廠家使用說明來加上，不可隨便加。

灌漿料在施工全過程中開展了振搗，這也是造成灌漿料層次離析的關(guān)鍵緣故之一。灌漿料具備自動(dòng)流出特點(diǎn)不必振搗，過多振搗會(huì)導(dǎo)致灌漿料中的膠凝化學(xué)物質(zhì)和石料分離出來，造成注漿體頂層為膠凝體，下一層為石料。灌漿料離析根源,主要是因?yàn)閿嚢鑼?duì)策不善導(dǎo)致的。

 隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，如今帶起了另一行業(yè)的發(fā)展，那就是建筑加固行業(yè)，所以如今越來越多的加固工程用到了加固灌漿料。

 加固灌漿料使用的時(shí)候要注意什么呢？灌漿料廠家施諾迪建材來告訴大家。

 加固灌漿料使用與拆模注意點(diǎn)：

 混凝土柱鑿除前，對(duì)預(yù)留的加固灌漿料試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，合格后方可正式鑿除。鑿除時(shí)采用人機(jī)結(jié)合的方式，首先按施工圖紙標(biāo)高彈出鑿除的分界線，用切割機(jī)沿分界線割縫，然后在分界線以下人工剔鑿，將柱主筋鑿出后，用氣割將鋼筋割除，再繼續(xù)用切割機(jī)沿分界線割縫，人工鑿除一圈，這樣循環(huán)往復(fù)，直至將柱子割斷，并完成加固柱底面的平整。分界線以下的柱采用空壓機(jī)、氣割配合人工鑿除，并清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。

 由于加固灌漿料施工的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA，因此在混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)加固中采用灌漿料澆筑完成后的48小時(shí)后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。灌漿料澆筑模板拆除后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，此時(shí)可以在其表面涂刷3道養(yǎng)護(hù)劑，涂刷時(shí)間間隔約2小時(shí)，并每天灑水養(yǎng)護(hù)2遍，為安全起見，4天后開始鑿出混凝土柱，梁底模待柱子鑿除后進(jìn)行拆除，拆除后對(duì)梁底裂縫進(jìn)行觀察。