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發布時間:2021-08-20 15:35  
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磁力齒輪泵的故障分析:一、泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉, 軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。二、軸承損壞如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
三、泵流量小或不出液是泵較易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否 反轉,還應注意泵的吸上高度是否太高。
水泵軸承溫升過高主要原因有:1、水泵軸彎曲或不同心,會使水泵振動,引起軸承發熱或磨損。2、由于軸向推力增大(比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重麼損時),使軸承承受的軸向負荷加大,導致軸承發熱甚至損壞。
3、軸承內潤滑油(脂)量不足或過多,質量不良,內有泥沙、鐵屑等雜物;滑動軸承有時因油環不轉動,帶不上油來而引起軸承發熱。4、軸承配合間隙不符合要求。如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與軸承體之間,配合太松或太緊,都能引起軸承發熱。(配合太緊會使軸承轉動不靈活;配合太松,會使軸承內圈轉動或整個軸承在軸承體內轉動)。
5、水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大,軸承負荷增加,造成軸承發熱。6、水泵在非設計點工況運行時產生振動,也會使水泵軸承發熱。
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為了防止裝配時葉輪與泵軸發生“咬死”現象,設計人員往往將葉輪輪轂孔徑在鑄鐵的基礎上有意加大0.03~0.05mm。葉輪孔徑加大后,靜平衡試驗使用的工裝(心軸)并沒有相應的更換(直徑尺寸加大),這樣就可能使得心軸與葉輪孔安裝后產生的偏心距更大,增大了葉輪不平衡試驗誤差(此次斷軸泵葉輪是不銹鋼材質)。