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發布時間：2021-06-15 04:30
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??振動水穩站的保養方法：
??1、查看各轉動部位光滑點工作情況及時補給光滑油。
??2、查看攪拌機光滑油杯內光滑油量。
??3、每周查看一次油霧器的油面高度及時加注。
??4、每天一次，翻開水閥，將空氣壓縮機和儲氣罐內凝集的水排出。
??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松動，及時擰緊。
??6、供水、氣、外加劑體系和各設備是不是正常。
??7、查看電氣控制體系及各儀器是不是正常。
??8、查看攪拌機的攪拌軸和簡體清洗是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的混凝土過多，有必要人工進入整理。
??9、定時整理或許更換水泥倉除塵器中的過濾網。定時整理主機除塵管道內的殘留粉料，防止阻塞。
??10、若停機時間超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加劑以及個各種骨料。
穩定土拌合站設備的零部件損壞的原因有哪些?
??一，穩定土拌合站設備的零部件常見的損壞原因，就是因為設備的零部件過度磨損，從而造成零部件出現斷裂，表面脫落的現象。為了延長設備零部件的使用壽命，在選擇拌合站設備的零部件的時候，一定要注意零部件的表面的光滑度，采用比較緩和的斷面過濾，從而減少零部件在設備工作中承受的壓力磨損。
??第二、隨著穩定土拌合站長時間在露天條件下工作，穩定土拌合站廠家，會造成拌合站設備表面的零部件飽受風雨的侵蝕，從而造成零部件的損壞。為了避免拌合站表面的零部件被風雨侵蝕，可以同對零部件的表面涂抹油漆，以此減少零部件與空氣中的水份接觸，出現零部件腐蝕嚴重的現象。
穩定土拌和站作業前的準備：
??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應牢可靠，各部位潤滑油應充填到規定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現象，檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉動時有無影響;
??2、檢查拌和站電器控制系統安全可靠。無漏電、短路現象保險裝置應安全可靠;
??3、空氣壓縮機運轉正常無異響和漏電現象。壓力保持在規定范圍內;
??4、穩定土拌和站每個稱量裝置計量準確，誤差應在標準范圍內;
??5、確認料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設備。
