PVC線槽生產線設備貨源充足「常州金緯擠出機械」

PVC線槽生產線工藝流程及設備功能：

原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗i氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫一定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

PVC線槽生產線工藝流程及設備功能

1、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關建部件。

2、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統。

PVC線槽生產線工藝流程及設備功能：

1、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調速。

2、切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延i時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步。

線槽采用PVC塑料制造，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點，pvc線槽在1200V及以下的電氣設備中對敷設其中的導線起機械防護和電氣保護作用。使用產品后，配線方便，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調換線路。適合大跨距安裝母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。