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發布時間：2021-08-22 03:26
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換熱器六類主要結垢過程
對于常用的換熱器而言。根據結垢機理,我們一般將結垢分為以下幾類:
（1）類析晶結垢:如水冷卻系統,由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
（3）化學反應結垢:由于化學反應而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結垢:換熱介質腐蝕換熱面,產生腐蝕產物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結垢:對于常用的冷卻水系統來講,工業水往往含有微生物及其所需的營養,這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。
以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程。結垢往往是多種過程的共同作用結果,因此換熱面上的實際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。
如今大家是否了解我們日常生活中使用的不銹鋼換熱器該怎樣去清洗污垢呢？相信大家都不是那么的的了解下面就請跟隨板式換熱器小編去了解吧。
1、酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2h，然后動態循環3-4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認為酸洗反應結束。
2、鈍化處理：酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對不銹鋼板式換熱器板片進行鈍化處理。
3、 酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對板式換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60cC為宜。
4、 酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%a、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。
板式換熱器不可以使用的情況
一、使用溫度在250℃范圍內不合適板式換熱器使用。換熱器的設計溫度主要是看它的密封墊片可以承受的溫度。使用橡膠類彈性墊片的時候，大的使用溫度小于200℃；使用緊縮石棉絨為材質制作墊片的話，大使用溫度能夠達到250~260℃。
二、不適合對容易堵塞流道的流體進行換熱。因為換熱器的板片間距很小，大部分是3到5毫米，所以要是傳熱流體里有著比較大的固體顆粒或者纖維雜質的話，就很容易堵塞板片間的流道。
三、標準壓力在2.5MPa以下不合適板式換熱器使用。換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的高任務壓力僅爲2.5MPa；單板面積在1m2以上時，其標準壓力往往低于2.5MPa。
板式換熱器在日常使用中，也需求停止活期的洗清與維護處理，才能夠保證設備能夠長時間使用
