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發布時間:2020-12-20 08:16  
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數控龍門鏜銑床主要構造功能特性:
1、主銑頭采用滑枕—加速箱結合式設計,使銑頭精密度得以提高,加速箱體采用兩檔牙輪主動變速組織,以獲得低速大扭矩和高速恒功率,可同時滿意粗加工和精加工的工藝請求。
2、高精密度主光軸結合軸承,保障了主銑頭的高功能、高精密度。滑枕銑頭還采用液壓油缸進行平衡,運動平穩。
3、三軸傳動均采用出口高精細級預載鋼gang珠絲杠或者雙牙輪—齒條無間隙傳動,從而確保傳動精密度。
4、三軸反應采用光電補碼器完成半閉環地位反應,也可依據用戶要求,采用光柵尺完成全閉環地位反饋。
曲線和輪廓控制的復雜零件的數控機床。輪廓控制數控機床分為平面輪廓加工的數控機床和空間輪廓加工的數控機床。平面輪廓加工的數控機床有車削曲面零件的數控車床和銑削曲面輪廓的數控銑床,其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線、圓弧或任意平面曲線(如拋物線、阿基米德螺旋線等)組成。不管零配件輪廓由何種線段組成,加工時通常用小段直線來逼近曲線輪廓。在數控銑床上用圓柱銑刀銑削輪廓面時,數控系統控制刀具中心相對工件在單位時間內,同時在兩個坐標軸方向上移動△xi、△y1i,刀具中對工件的合成位移△Li,則由輪廓曲線的等距線上的點I'移到點J',從而在工件上加工出一小段直線IJ,來逼近輪廓曲線上的IJ圓弧。
連續控制兩個相對位移分量△xi、△yi,便可加工出多段小直線組成的折線來逼近曲線輪廓。進給分量△xi、△yi,由合成進給速度單位時間、輪廓曲線的數學公式y=f(x)、刀具半徑R及加工余量δ確定的刀具中心對零件輪廓的偏移量(D=R 6)等條件確定,并由數控系統實時計算獲得。這樣的運算稱為插補運算和刀具半徑補償運算。
選購數控機床時應注意的問題
根據產品的規格尺寸、精度等來選擇數控機床
選擇數控機床功能時,過分追求數控機床坐標軸數多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全,則系統就越復雜,可靠性就低。購置費用及維修費用會提高,使加工成本相應增加。
數控機床應根據需要加工的典型零件來合理選購數控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點,但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到z佳的效果。因此在確定選購設備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。