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發布時間:2021-05-28 06:13  
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高壓礦粉壓球機廠家
型煤壓球機在壓制型煤的時候,都需要用到一些粘結劑,但是粘結劑要用多少呢?
這個是需要一定的經驗的,一般剛開始干這行的客戶都不容易掌握住。你加多了是浪費,加少了粘度不夠。
型煤壓球中原料煤加水、加粘結劑控制,是提高成型煤的質量,減少粉煤返回量,提高配煤質量的又一重要控制系統。粘結劑在成型過程中起著十分重要的作用,它是煤粒之間相互粘結在一起的、不可缺少的橋梁。粘結劑的作用一方面是產生了煤粒間的內聚力,另一方面,粘結劑一般都具有較大的塑性,當它們均勻分布在煤粒表面形成粘結劑膜后,使整個混合物具有可塑性,降低了煤料的彈性和改善了成型性。因此,煤料加入粘結劑后可大幅度的降低成型壓力。粘結劑在成型過程中起著十分重要的作用,它是煤粒之間相互粘結在一起的、不可缺少的橋梁。高壓礦粉壓球機廠家
型煤壓球機在球團生產過程中,物料水分要嚴格控制,壓球機生產中原料水分的調試控制位置一般在攪拌機處。應重視型煤壓球機配件的質量:尤其是在選購不是原廠家配件的情況下,要注意配件的質量和與型煤壓球機設備的匹配性。一般壓球機成球時水份粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%;粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%;采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%;粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%;無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%;無粘結劑風化煤擠壓成型時水份為15-18%;無粘結劑成型時水分小于12%。球團生產線的調試過程,既是對工藝流程、機器設備的調整試驗,更是操作、維修人員培訓、實習、鍛煉過程。
做好型煤壓球機水分調試工作,要充分利用生產線調試階段,選配生產指揮人員,組建操作隊伍,培養隊伍、鍛煉隊伍,熟悉工藝流程,掌握設備操作規程和操作技術,從而使生產線早日正式投產,發揮更大的經濟效益。高壓礦粉壓球機廠家
壓球機的工作原理:物料由進料口進入以后,由進料口的加壓部件對物料進行下壓,使其進入到輥間進行填充,兩個輥由液加壓將物料壓制成型,在由這個出料口進行出料,那么,如果物料中是包含有鐵塊的大塊的硬物則會在兩輥加壓成型的時候損壞這個輥皮的模具,輥皮對于型煤壓球機來說,就像是心臟對人體一樣重要,更有可能將液壓柱或軸承弄損壞,雖然我們的壓球機進行了一定的保護處理,但是,在遇到鐵塊等一些堅硬的物體時也會自動對液壓柱進行一點調整,起到保護的作用,但是塊狀較大的鐵塊物料進入還是會對輥皮造成損壞的。做好型煤壓球機水分調試工作,要充分利用生產線調試階段,選配生產指揮人員,組建操作隊伍,培養隊伍、鍛煉隊伍,熟悉工藝流程,掌握設備操作規程和操作技術,從而使生產線早日正式投產,發揮更大的經濟效益。高壓礦粉壓球機廠家
因為壓球機的工作環境惡劣,工作強度大,所以日常維護工作顯得尤其重要。每班工作結束后,應將型煤壓球機料倉內的料全部用完,不得遺留原料,避免下次工作時帶負荷啟動,這樣對型煤壓球機的正常生產會產生不良的影響。設備在使用中的日常維護和檢查時很有必要的,留意檢查安裝螺旋是否松動、油量、電機電流、軸承發燒情況,三角皮帶行走情況油缸壓力等。油缸的油壓應停機檢查,如有氣溫變化,漏油等原因造成的壓力變化,應注入新油或運行回修正油壓時期達到劃定工作壓力變化,運轉如發現油壓系統漏油應立刻停機,修復漏油后再啟動。有效的日常維護和檢驗能夠延長設備的使用壽命,能夠大限度的降低由于泊車而造成停產,能夠有效的保證設備的連續性工作。高壓礦粉壓球機廠家