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發布時間:2021-09-01 13:41  
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平壓平模切時墊版要經常更換,尤其是加工長版活,因為切痕會影響新版式標簽的模切質量。
要保持刀刃的鋒利,建立檔案,記錄每塊模切版的使用情況,以便及時更換刀片。
要用小角度、硬度高的刀片模切薄膜不干膠材料,尤其是PET材料。
眾所周知,專業不干膠印刷機的機器:斜背式商標印刷機,間歇式輪轉印刷機。但在印刷過程中往往會有些讓我們匪夷所思的問題出現,下面跟大家普及下印刷過程的小竅門。
需要在不干膠印刷時調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距,可將滾筒的中心距拉大0.2~0.4mm左右。如果紙張由厚轉薄,應將所減少的厚度,就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內;假如印刷時的紙張由薄轉厚的話,就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度,并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。裝版時要壓緊、壓實,防止印刷時運轉相對滑移,在生產實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右,必須強調說明理想的印刷壓力,就是在一定的印刷面壓縮變形情況下,使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結實,網點清晰完整的基礎上采用小的壓力。
正如數字印刷特有的技術優勢突破了傳統印刷所不能及的“一張起印、張張不一樣”的瓶頸,數字印后的優勢也現已被廣闊從業者認可。
數字印刷的商業模式中心就是以客戶需要為導向,適宜的印后設備能夠很大程度地匹配出產任務的數量、質量、技術特色、周期以及客戶的別的請求,添加商品附加值,提高公司中心競賽力。因而,用戶要依據本身的實力和技術流程挑選適宜的印后設備。
現在的出產型數字印刷設備大體可分為單張紙數字印刷機和卷筒紙數字印刷機,其印后解決計劃的構建思路與關鍵也不盡相同。