佳木斯大型破碎機主軸批發常用解決方案「多圖」

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反沖式破碎機是反沖式破碎機的重要組成部件，需要定期更換，因此又稱反沖式破碎機易損件。反擊型破碎機配件有反擊型破碎錘，反擊型破碎板，反擊型破碎板，反擊型破碎塊，反擊型破碎塊，反擊型破碎塊，反擊型破碎塊，反擊型破碎塊等。并對反擊式破碎機的附件作了詳細的介紹。

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一、反擊式破碎機的配件-板錘。板式錘頭采用高鉻合金材料及新型制造工藝，特殊的結構設計，加工成品為立方體形，無張力、裂縫，顆粒狀相當好，是一種值得信賴的高耐磨鑄件，同時還大大提高了板式錘頭的壽命。且錘板結構設計合理，裝卸速度快，換位多，可有效縮短換板時間。但在使用中，當板錘磨損到一定程度時，應及時進行調整或更換，以免損壞緊固件及其他部件。

二、反擊式破碎機配件-邊框防護罩。邊護板是反擊式破碎機的易損件，其磨損老化后抗打滑能力下降，經常導致襯板發生打滑事故，還會引起破碎封性降低，引起粉塵增多。紅星重工生產的邊框式護板，經過技術改造，普遍采用中合金制造，耐磨性能好，大大提高了邊框式護板的使用壽命。

三、反擊式破碎機的配件——反擊片。回彈板是承受被板錘彈起的物料的沖擊力，使物料受到沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再進行破碎得到所需產品的粒度。反沖片通常是由高錳鋼鑄造而成，其結構形式多種多樣，一般采用折線型式和弧線型式，并起到調節排料作用。

如有大量粉塵進入潤滑油，使油質迅速變差，應停機檢查防塵裝置，找出原因并排除。油質量很差時，處理的同時也要清洗油箱，換新油。當除塵裝置給水過大時，及時調整給水量；回水管堵塞后，及時清洗回水管。7.在稀油潤滑站經常檢查油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管道以及油質和稀油潤滑系統的油壓和油溫。當油泵發生故障時，要及時檢修或更換油泵；過濾器堵塞時，要及時清洗更換濾網；油管、油路堵塞時，停機找出堵塞點，及時處理；冷卻器漏水時，及時更換冷卻器；進油管閥門未打開至適當位置，及時調整至適當位置；當閥座或球面軸瓦上的回油槽堵塞時，應停機檢查，及時清洗回油槽和回油管。8.定期檢查襯板磨損情況，及時緊固件松緊，及時緊固螺栓或對鋅合金重新灌裝。9.崗位操作員必須依照破碎機的起動和停止程序等規定的標注操作規程。

在開車之前，必須仔細檢查破碎腔內有無礦石或異物；冬季開機前，將電熱器加熱至15℃后才能行駛，油位在規定上下限值之間；起動油泵，待油壓力穩定在0.07-0.13 MPa后，回油管由潤滑油返回油箱后，才能啟動破碎機，空載運轉10分鐘無異常，開始進料。10.在破碎機運轉時，必須注意物料的均勻性。11.定期檢查球面軸瓦的磨損，及時更換磨損過多的球面軸瓦。12.檢查油箱的油面狀況。如果油箱中的油減少，嚴重時造成油位明顯下降，則停機檢查及時找出故障原因，做相應的處理。

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具有作用，產品呈立方狀，堆積密度大。6、生產過程中，石料形成保護層，機身無磨損，堅固耐用。7、易磨損件采用特硬耐磨材料制成，體積小、重量輕，更換配件方便。生產結構它是由電機、傳動裝置、主軸組件、葉輪、給料斗、分料器、旋轉式破碎腔、基座、潤滑裝置等組成。為便于閱讀，將其結構分為幾個小段進行介紹：(1)傳動裝置(包括電動機)采用雙電機或單電機驅動帶傳動機構，雙電機驅動的兩個電機分別安裝在主軸組件的兩側，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。并且單電機驅動主軸受單側力而產生的附加力矩，一般電機功率在55 KW以上(單電機功率)時，建議采用雙電機驅動。

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主軸組件：主軸組件安裝于基座上，以傳遞電機從 V帶發出的動力及支撐葉輪旋轉運動。錠子組件包括軸承座，主軸，軸承等。葉輪：葉輪結構為一空心圓柱體，安裝在主軸組件的上端軸頭上，通過錐套和鍵連接傳遞轉矩，并以高速旋轉的方式實現轉矩，葉輪是 PL垂直沖擊破碎機的關鍵部件。礦石原料是從葉輪上分料器的中心入口管進入葉輪的中心。采用葉輪中心的布料錐將物料均勻分布到葉輪上各出料口，出料口安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可更換，葉輪將物料加速到70~100 m/s的輸送速度，并將物料加速到70~100 m/s的出料口，裝入特殊物料的出料口。(4)喂料斗：喂料斗為一倒立棱形料臺，進料口設有耐磨環，從進料設備的來料通過給料斗進入破碎機。(5)分料器：旋渦破碎腔上部裝有分料器，其作用是將進料斗進料分流，使一部分物料由中心進料管直接進入葉輪，并由中心進料管直接進入葉輪，使物料從中心管的外側進入葉輪，使物料從中心管的外側進入葉輪，并不會增加動能消耗。

工作特性1、采用層壓破碎原理，破碎產品多為立方結構，減少了針片狀物料；由于多缸液壓圓錐式破碎機的優化設計，降低了設備的故障率，大大提高了工作效率，是目前國內廣泛使用的一種設備。2、全液壓操作，使用方便，容易實現自動化，其可靠性和壽命大大提高。液力系統能有效保障設備的安全運行。當破碎腔內有異物時，液壓系統能使動錐體自動下退，當異物排出時，使下退動錐自動復位。繼續工作，保留原來的排礦口位置。液壓圓錐破碎機采用了迷宮式密封裝置，取代了以前使用的水式密封裝置，使雜質不能進入人機體內，從而保證了潤潔度，延長了滑動軸承、推球軸承的使用壽命，使機器運轉可靠。結構合理，破碎原理及技術參數先進，工作可靠，運行成本低；所有部件均具有耐磨保護，維護費用降至低限度，使用壽命提高30%以上。

錐形移動式破碎機優點

1、組合單元設計：一機集加料、破碎、篩等多道工序于一體，整體布局緊湊，協調性好，可節約大量時間及安裝費用。

工藝技術先進成熟：各機組間配置設備分工明確，操作安全方便，維護保養簡單。

3、體積小，能量大：該設備體積小，轉彎半徑小，可在生產現場靈活移動，施工靈活，轉場方便。

四、采用特殊靜壓原理：移動式破車架上配置的錐形破碎機對物料的破碎效果好，二次隔震設計，減少振動，提高產量和效率。