濟南偏心式有色金屬分選機廠商品質售后無憂 起勁磁塑

隨著渦電流分選機的出現廢鋼破碎料中的有色金屬，可以直接經過渦電流分選之后，就可以將其中的銅鋁鎂鋅等有色金屬分選出來，屬于干選類分選設備，整個過程無需使用水及其他試劑，節能環保處理量大無二次污染，那么跳汰機跟渦流金屬分選機有什么區別呢？跳汰機為什么會被渦流分選機所取代呢？磁電將跳汰機跟渦流分選機的區別做了以下整理。 

1、跳汰機的缺點：跳汰機的工作介質為水，生產過程中需要大量持續性的供水，因為廢鋼破碎尾料中含有大量的土，石塊，陶瓷，沙子，塑料，海綿，塑料膠皮等，在講過跳汰機分選的時候會造成水的污染及損耗，并且水洗跳汰分選主要是分選塑料海綿等輕質物料，重的有色金屬，石塊，塑料等是一塊分選出來的，分選出來的物料中雜質太多，還需要人工或者其他設備分選之后才能達到回收標準。 

2、渦流金屬分選機的優點：渦流分選機是采用交變感應的磁場，切割有色金屬導體使得有色金屬產生感應渦電流，其感應渦電流會在有色金屬表面產生一個鏡像的磁場，于設備磁輥本身的磁場相同在同極相斥的作用力下，有色金屬會從混合物料中沿著輸送方向向前拋出，也可以理解為從混合物料中跳出或者彈出，因為渦流分選效果高，處理量大，生產過程中不會造成水等污染，設備是由永磁材料做成的場強高，退磁率低通常可以使用8年以上，并且渦流分選出的有色金屬純度高可以達到回收標準。

淺析同心渦電流分選機和偏心渦電流分選機的區別

1.同心渦電流分選機

渦電流分選機的分選效果非常好，比如廢鋼破碎料的分選率可以達到98%左右，可以做到資源至大化的合理分類，從而有效保證物料充分利用不被浪費。根據分選物料的不同該設備又被稱之為銅鋁分選機，鋁塑分選機，跳鋁機，選鋁機，廢鋼料分選機等。

2.偏心渦電流分選機

兩種設備的區別是偏心渦電流分選機內部的磁棍的起跳位置可以調節。可以根據工作的需要進行自由調整，而同心設備不能進行調整。偏心設備的強磁場磁力主要集中在磁棍滾筒的至上方即頂部位置，分選的效果要比同心設備好一些，能夠處理一些比較難選的物料，當然偏心渦電流分選機的價格要比同心渦電流分選機的價格貴很多，用戶在選購是主要依據同心設備能夠分選的話從性價比綜合考慮來講，還是采購同心渦電流分選機比較合適，實在分選效果不理想時，在考慮偏心渦電流分選機。

渦電流分選機的結構包括底座，設置在底座上的支架，設置在支架上的電動滾筒、高頻磁滾筒及輸送帶，和驅動滾筒旋轉的電機，輸送帶兩側分別設置固定護罩、活動護罩，其中固定護罩通過星形手柄螺絲固定于支架一側，活動護罩通過鉸鏈組及銷軸可開啟的設置于支架的另一側；輸送帶張緊在電動滾筒與高頻磁滾筒之間，并通過電機驅動運動，其中電動滾筒上設置有調整輸送帶松緊的輸送帶張緊裝置和絲桿。分選機能夠在生產線上可以更換輸送帶，只要一名檢修工人，使用簡單的工具就可以操作完成，克服原渦電流分選機拆裝過程繁瑣、耗費時間長、需要吊裝設備、更換效率低并且存在問題。

隨著永磁材料的發展，稀土永磁輥式渦電流分設備適用于有色金屬的分離和選別。其可用于高電導率、低密度物質與低電導率高密度物質及導體與非導體之間的分離，因設備裝有磁體，在分選之前，原料須磁選除鐵，可以防備鐵磁性物質因為渦電流l產生高熱而損害設備。

渦電流分選機的處理對象為鋁、電力電纜、鋁制品、汽車廢料、非鐵金屬碎屑、印刷電路板灰碴、含非鐵金屬玻璃碴、電子廢品、多金屬(A，Cu，Pb，Z)混合物、鑄銅(鋁)型砂及鋁碴等

渦電流分選機的影響因素都有哪些?

渦電流分選機的影響因素都有哪些？

排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。

排斥力的大小與渦流分選機轉子的磁場強度、磁場交變頻率有關，即磁場強度越高，排斥力越大；轉子轉速越kuai，排斥力越大。

排斥力的大小與物料本身也有關，由可知物料的電導率大、質量輕、比重小的，排斥力相對要大。 而物料形狀對分選的影響也尤為重要。片狀的金屬顆粒在分選區域交變磁場的作用下，其內部產生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強。因此顆粒受到磁場的排斥力也集中沿導體顆粒薄片所在平面的垂直方向，使顆粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增強。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠的距離，從而提高其回收率。對于塊狀顆粒，其在分選區域的交變磁場中，內部感應的渦電流幾乎均勻地分布在各個方向上。磁場對顆粒的排斥力也分散于各個方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對較近，回收效率相對較低。