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發(fā)布時間:2021-09-13 09:54  
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鋁型材拉伸過程中需要注意什么
1、拉伸肯定要在鋁合金型材冷卻到50度下面方可移到拉伸架上進行拉伸功課,溫度過高即拉伸既會燙體,燙壞毛條,更因為不能完全消除鋁合金型材內應力而在時效前后顯露屈折,扭擰,性能不良等廢品。 2、拉伸量的操控在1%操縱,而且要關注拉伸量過高會產生頭中尾標準偏差,外觀水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。不足的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低,乃至時效(淬火)也無法升高硬度,型材易弧形屈折(俗稱大刀彎)。 3、為操控拉伸變形量和相當好的操控整條型材的標準轉變,要選用合適的夾墊和合適的方式方式。獨特是開口料,圓弧料,懸臂料,和屈折形式的型材更要留意拉伸夾墊的正確可用應用。 4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚大小懸殊的、形式奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、歪斜面、開口、視點等的受力情況,防止型材部分或點狀標準變形、扭擰、螺旋等缺點產生。 5、因毛條有阻熱發(fā)出功效,裝飾外觀需求高的鋁型材肯定要多上下前后翻轉,以利散熱平均,減少因散熱不均結晶度不一而后產生的橫向亮斑缺點,獨特是大寬面,壁偏厚鋁型材更要留意。 6、在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦、拉扯、堆疊、擁擠、纏繞在一起,應相互間預留肯定的間隙。對易屈折、出料長短的鋁合金型材要趕緊處置,必要時作好相互間的愛護處置。

鋁合金型材表面出現(xiàn)裂痕的原因有哪些
一,由于沖突力的緣故使金屬表層受到附加拉應力的作用,當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會發(fā)生裂紋; 二,擠壓溫渡過高,金屬表層抗拉強度下落,在沖突力作用下發(fā)生裂紋; 三,擠壓速渡過快時,金屬表層所受的附加拉應力增添使型材發(fā)生裂紋。 而能處理這種緣故的方式,也嚴格管制擠壓工藝參數(shù),以保證正確的出口速度和出口溫度,才能減少鋁型材發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。這就需求公司嚴格的把關和監(jiān)視制作過程。

鋁型材開模定制的標準有哪些
鋁型材開模定制的標準有哪些 一,我們鋁亞鋁業(yè)是鋁型材生產制造廠家,擠壓機5000噸的,小的也有800,1200,1800,2300,2800,各種噸位的擠壓機,能夠滿足您的各種需求。 二,在鋁型材開模定制的行業(yè)中,一般開模的起訂量在500公斤-800公斤以上,不收開機費,小于500公斤的要收開機費。 三,開模的價格一般是根據型材的大小來計算的。鋁錠價是按照當天開機的鋁定價格來計算,加工費要看材料的大小以及生產難度,5800-10000多不等,需要根據圖紙讓相關技術部門來進行核算。 四,在擠壓模具做好后我們會給您郵寄型材的樣板,讓您檢驗尺寸是否達到您的要求,合格的話就可以批量生產。
