湖南全自動電熔焊接機定制全國發貨【濟南一點通】

自動化電熔焊機設備的客戶需求;自動化電熔焊機設備需求分類有顯性需求和隱形需求。這些電熔焊機需求要盡可能數據化，不能數據化的也要描述清楚，不產生產歧義。 顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求，對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是的，必須要滿足的。 隱形需求：電熔焊機客戶沒有明確提出來但根據電熔焊機設備通用規范或者行業規范必須滿足的要求則稱為隱性需求。包括安全的（操作安全，防呆，連鎖裝置），防塵防爆，防靜電，外觀形狀和顏色，電熔焊機材料使用，噪音，使用環境，人因工程等。有些要求往往容易被忽視，要通過與客戶溝通，明確是否需要。對電熔焊機隱形需求的了解不僅要有非標設計的經驗，還要對相關行業的制造規范和標準有一定的了解。




電熔焊機進行熱熔對接焊的操作工序：很多剛剛接觸PE施工的人經常會問有關電熔焊機操作的問題，盡管使用說明書中有很詳盡的說明，但還是有很多用戶不能掌握。電熔焊機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。在加熱對前，需要將待焊管道的兩端口進行銑削，這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。整個焊接工藝的主要過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現“熔后焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊。要根據一般的規律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標準后，確定各品種規格的工藝規程，按規定的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。電熔焊機中無論是手動型，還是液壓型，加熱板和銑刀是必須的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液壓系統提供動力，實現半自動控制，尤其對于口徑較大的管道，在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力，人力一般很難做到。

電熔焊機維護保養操作：應隨時保持設備的清潔，防止積塵產生電路故障。檢查電源線是否有破損。檢查焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。

職業危害：存在的風險作業人員未穿戴好勞保用品，造成傷害。電源線漏電，造成人員觸電傷亡事故。作業人員誤操作，導致焊接質量下降或失敗。焊接過程中管道或管件擦拭不干凈，導致焊接質量下降。由于環境不符合作業條件，也未采取有效防范措施，導致焊接質量下降。

采取的措施：作業時必須穿戴好勞保用品。作業人員必須進過培訓后上崗。定期對作業人員進行再培訓。定期對設備進行維護保養。操作過程中嚴格按照操作規程要求的步驟操作。

電熔管件焊接機及電熔管件焊接方法：1.一種電熔管件焊接機，包括底座、管材夾具和供電裝置，其特征是，還包括一對加壓夾具，所述的加壓夾具包括上夾瓦、下夾瓦和滑動座，所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接，滑動座設置有推進油缸，兩個滑動座的推進油缸推進方向相對，下夾瓦設置在滑動座上，上夾瓦和下夾瓦兩端連接構成環形結構，上、下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內側。