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發布時間：2020-12-11 07:47
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在礦山、采石場中破碎機設備使用非常廣泛，破碎機設備在生產中會遇到一些除塵問題，針對存在的問題，專業破碎機廠家認為需要做一些技術措施上的改進。
1、破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。2、過濾式除塵是采用纖維對粉塵進行過濾，類似于日常生活中所見的過濾網的原理。根據粉塵的特性，采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行，在購置礦山除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規格型號，以減少設備的故障率。
2、改進礦山除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置(風管的角度大)；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節省了彎頭，減少了系統阻力，提高了收塵效率。脈沖布袋除塵器殼體保溫效果差脈沖布袋除塵器的殼體是鋼板結構的，沒有保溫，此時當外界冷空氣進入到除塵器內部時，煙氣溫度慢慢接近，溫度大大降低，此時布袋除塵器就會出現結露現象。灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。
3、皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負壓狀態，以消除皮帶機的揚塵。
4、根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10～20MIN后進行)。
5、加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發現問題及時處理。對崗位環境和礦山除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監測，利用經濟杠桿調動崗位人員的工作積極性，提高除塵設備的維護水平。
選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器主要針對于選礦車間破碎機、振動篩、皮帶機轉運、移動小車等粉塵的治理。1、每個塵點必須密封嚴密。
2、除塵器考慮安放位置不得影響工人操作。
3、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器含塵濃度≤30mg/Nm3
4、采用脈沖清灰方案.
5、除塵器采用濾筒過濾，并設有濾袋檢漏裝置
6、除塵器卸灰至皮帶輸送機上。
7、控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發生事故時，可采用手動控制。8、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器結構
1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾筒、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）出風系統：包括風機、風機配用電機。
（3）噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
選礦廠破碎機除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
HKPPC-碎石場脈沖布袋除塵設備結構：上箱體、下箱體、噴吹系統、卸灰系統、爬梯護欄等組成，其中上箱體包含檢修門，并且在每個室都設有一個提升閥，用來切斷過濾的粉塵，達到分室離線清灰，袋室內含有布袋、骨架。當含塵粒的氣流繞過霧滴時，霧滴捕獲住氣流中塵粒的機率與霧滴的直徑有關。噴吹系統包含脈沖閥、氣缸、氣包、電磁閥等，排灰系統包含灰斗、卸灰閥等。
工作原理：含有碎石粉塵的氣體有進氣口進入除塵設備，先經過斜板轉向灰斗，這時氣流的速度減慢，比較粗的碎石粉塵因為慣性和自然沉降的原因會落入灰斗內，較細的粉塵會隨著氣流而進入過濾室進行過濾凈化后的氣體有風機排出。
