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發布時間:2021-07-11 12:19  
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定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。
預成形坯的設計是根據鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求,設計預成形坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造時有利于預成形坯的致密和充滿模膛,同時在充滿模膛前應盡可能使預成形坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大于預成形坯塑性允許的極限值。另外還必須考慮預成形坯在充滿模具型腔時,各部位的應力狀態應盡可能處于三向壓應力狀態下,避免或減小拉應力狀態。
單件或小批生產的大型鍛件,生產準備繁雜,生產周期長。
1)冶金附具準備工作繁雜。如一根600MW發電機轉子,從冶煉和澆注的鋼錠模、起運吊具、運輸輔具,到鍛造、熱處理及粗加工用的大型輔具等,其輔具總重、生產工時、生產周期和生產耗資大大超過基本件的生產。
2)大鍛件生產前的各種課題研究和工藝方案制定與實施,周期也較長。
3)由于大鍛件體重形大,本身生產周期長。包括爐料準備、冶煉、鑄錠、鍛造、一熱處理、二熱處理、粗加工及其各種檢測等。
鍛件的鍛造工藝過程一般由四個主要工序組成,分別是選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。那么鍛造件的工藝方法則有自由鍛、模鍛和胎膜鍛三種。不過由于鍛造方法不同,因而對鍛造件的結構工藝性要求也不同。
采取排除和確認同時進行的方法確定了送檢軸承鋼鍛件表層存在冶金缺陷是導致料段在鍛造過程中表層發生開裂的主要原因。案例中省略了 原材料表面裂紋的排除過程,這是因為在金相檢驗過程中發現了大量不同形態和色澤的灰色異物,已經基本可以排除其存在的可能性,僅僅需要對其做定性分析即可。對類似于本案的表面裂紋則推薦的思路進行分析。