您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-16 15:21  
【廣告】





壓縮空氣使用過程中整個管網系統的泄漏治理。工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%,所以節能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具,軟管、接頭、閥門,一個1平方毫米的小孔,在7bar壓力下,一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無效利用,通過耗能,用電、用水生產的一種動力能源,讓其白白的泄漏,是多么可惜的事情,希望引起企業管理者的高度重視。

壓縮空氣每經過一個設備裝置后都會產生壓縮空氣損耗,氣源壓力會降低,需進行壓降治理,也就是管路各段設立壓力表。一般空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar,更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查各段壓降,有問題需及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。
在這整個過程中自然界的空氣會不斷被壓縮吸收了大部分由電能轉換過來的熱能,壓縮空氣溫度隨之升高,持續的高溫對設備正常運轉是不利的,就需要給設備不斷降溫,同時再吸入的自然空氣降低進氣溫度,提高進氣量是比較理想的狀態。壓縮過程中余熱回收。空壓機余熱回收一般是利用的余熱回收設備,靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水,沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活,工業用熱水等問題,為企業節省大量能源,從而大大節約企業輸出成本。

油氣混合氣被分離成油氣和空氣后,其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶,而循環油氣在油氣分離器中被分離,凝結成液態后,再經前冷卻器散熱及過濾器過濾,回到壓縮機,完成一個循環過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環油(和高溫壓縮氣體)引入熱能熱水機組內,空壓機運行過程中所產生的熱能被熱能熱水機充分吸收,同時壓縮機得以降溫。
