針梳機針芯價格給您好的建議 太倉振宇紡織器材

針梳機的工藝流程

在設計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結構特點和精梳毛條的產品要求設置的，需要的工藝參數包括工藝道數、牽伸倍數、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應根據加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

針梳機的梳箱結構及各部件的作用

梳箱左右兩側采用各對應配制兩對螺桿和兩對回程螺桿，四對導軌和四對擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導槽中，直立排列在導軌上。螺桿旋轉，帶動針板沿著導軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開，脫離毛層，分別進入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動。如此不斷反復運動，使針板連續不斷地循環，形成較均勻的摩擦力界，對毛條有良好的牽伸控制作用。針板運動循環有四個階段：工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段

紡織機械行業是上游子行業，為紡織工業經濟發展提供技術裝備，置身在紡織產業鏈的大環境中，今年政策和市場需求的向好對紡織機械行業的經濟發展起著重要影響。

創新升級主要是推進自主創新、產業優化升級。把加強科技創新、增強自主創新能力作為轉變發展方式的環節，實現產業核心技術和關鍵技術，加快形成自主技術、標準和品牌，推進傳統產業化、高新技術產業化、產業集聚高度化，構建現代紡織機械制造體系，提高行業發展的質量和效益。

毛條針梳機　變頻調速系統的降速，是通過降低給定頻率的方式來實現的。頻率降低時，同步轉速同時下降，此時電動機轉速因慣性{包括負載慣性）作用而不能馬上降下來，因而導致電動機運行轉速超過同步轉速而處于再生制動狀態，使電動機轉速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產線要求調速系統能長期連續、穩定、可靠的工作，也就是一年8000小時連續運轉不出故障調速系統的改造