塑料噴涂費(fèi)時的行業(yè)須知

噴涂中常見的問題及處理方法

噴涂中常見的問題及處理方法： 預(yù)防措施及修補(bǔ)方法：1、選擇適當(dāng)?shù)南♂寗瑢ν苛铣浞謹(jǐn)嚢琛?、漆膜厚度應(yīng)符合施工工藝要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂裝前應(yīng)徹底清洗噴涂設(shè)備。需調(diào)制復(fù)色漆時，選用同一廠家的同一類產(chǎn)品。修補(bǔ)方法：如已發(fā)花，對缺陷區(qū)域作打磨處理并徹底清潔后，再噴涂面漆。預(yù)防措施：1、在高溫環(huán)境中選用慢干或超慢干稀釋劑。2、調(diào)整施工粘度，改善漆膜的流平性。3、采用正確的噴涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分鐘以上的閃干時間。5、改善涂裝環(huán)境，盡量在推薦的溫度范圍內(nèi)噴涂。修補(bǔ)方法：漆膜干固后，將橘皮部分打磨平，然后拋光。情況嚴(yán)重時要重新噴涂。

墻面噴漆工藝如何調(diào)色?

墻面噴漆工藝如何調(diào)色？

要針對情況進(jìn)行修色，以保證木材的色調(diào)基本相同，素材處理完畢后我們就可以將家具整體著色了，這一步是使用酒精性著色劑、不起毛著色劑、油性著色劑、染料著色劑等對家具進(jìn)行底色著色，使得家具的顏色更加的勻稱。然后是上底漆，可以防止壁面反潮，讓面漆的色澤均勻，防止木板木酸而出現(xiàn)的水漬紋路。面漆施工的順序：先吊頂、線條，后墻面。墻面上漆至少要上兩遍，遍涂料可加5%~10%的水，方便墻壁吸收，第二遍面漆可不加水，與遍涂層有一 定的間隔時間。滾涂時需要同時使用粗細(xì)兩種滾筒刷，粗滾筒刷、細(xì)滾筒刷隨即跟上。用粗滾筒將油漆均勻涂在墻壁，再用細(xì)滾筒在粗滾筒刷過的地方，重刷一 遍，讓墻面油漆變得細(xì)膩，并刷出所需花紋。

木門油漆涂裝工藝知識:一底一面

木門油漆涂裝工藝知識：

一底一面

1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

2、產(chǎn)品定位：低檔產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：工藝，涂裝成本，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進(jìn)行填補(bǔ)，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。

4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實(shí)色漆效果。因?yàn)橹蛔隽艘淮蔚灼?，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是耗時的，勞動強(qiáng)度大、塵灰大，造成打磨工難請。

噴涂生產(chǎn)線基本要求

噴涂生產(chǎn)線基本要求：

噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護(hù)清潔→人工上線→噴漆（雙組份自動配漆、過濾，條件粘度自動檢測）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測）。噴涂生產(chǎn)線采用和可靠、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計理念，必須滿足當(dāng)前國家“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標(biāo)準(zhǔn)的要求。

噴涂線

噴涂自動生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號自動識別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設(shè)計按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的面積和位置確定生產(chǎn)線布局，詳細(xì)方案設(shè)計完成后至少與工廠進(jìn)行一次技術(shù)交流和工程交底。自動噴涂設(shè)備基本組成包括：產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動雙組份漆配料系統(tǒng)、自動換漆系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、手工噴漆室（帶旋轉(zhuǎn)裝置）、干燥箱（兩臺）、防爆電氣自動化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。