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發布時間:2021-04-24 12:33  
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搖臂機床架的結構是搖臂機床的重要組成部件,其主要功能是支撐與連接各部件的正常運行,在現有的搖臂機床架的結構中,普遍存在著機床架結構復雜,運轉連接遲緩的缺陷。
大理石構件適用于現場的工作環境,并高度恒久長期保有產品本身精度的特性,更能確定工作環境中加工與檢測的精度與工作產品品質。特別是用於高精度的測量方面。大理石構件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構件床身,大理石構件具有精度高,不變形,強度大,硬度高等優點。大理石構件加工時,通常需要進行裁切,打孔等工序,因此需要用到大理石加工機床。現有的大理石加工機床具有排屑結構,然而,現有的架體結構存在如下的缺陷:底床設計不合理,底床上通過開設排屑孔來排屑,影響排屑效果而且影響底床的穩定;底床與橫梁立柱之間固定不牢固,通常需要輔助件進行固定,如通過曲面墊塊用螺絲將橫梁立柱和底床固定起來,曲面墊塊的作用是將橫梁立柱上的安裝面曲面轉換成平面,而曲面墊塊的曲面很難與安裝曲面緊密貼合,難以做到底床與橫梁立柱之間固定牢固。
本實用新型屬于激光雕刻機設備技術領域,尤其涉及一種大型激光雕刻機用多功能機床架。
激光雕刻機能提高雕刻的效率,使被雕刻處的表面光滑、圓潤,迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度,減少被雕刻物的形變和內應力;可廣泛地用于對各種非金屬材料進行精細雕刻的領域。
現有的大型激光雕刻機的底部支撐裝置的體積較大,其主要支撐梁都采用焊接的形式,體積不可變,不利于對其進行轉運,工作人員的工作量較大,而且一般是一個支撐裝置對應一種型號的工作主體;其次,在控制系統的控制下,驅動電機帶動激光雕刻頭對載物臺上的待加工物件進行雕刻,激光雕刻機在雕刻過程中往往會產生大量的粉塵,必須對粉塵進行收集,而現有的激光雕刻機為了達到吸塵的效果,將激光雕刻機的底部支撐裝置設置成箱體結構,通過與箱體直接連接的吸風機和與吸風機連接的除塵袋來實現吸塵功能。這種結構對吸風機的工作能力要求較高,而且箱體式的底部支撐裝置也進一步增加了轉運的難度。

馬鞍山恒衡機床架廠家介紹機床的基本結構和組成部件
在車床基礎上增加相應部件,以便達到鏜孔、擴孔和滾壓的目的。在加工時,被加工的工件旋轉,刀具完成進給,鏜孔時切削液經鏜桿尾端(鉆桿箱主軸尾部)進入鏜桿內孔、到達刀具切削區,潤滑、冷卻切削區,裹帶切屑在工件的床頭端經排屑斗流入切屑箱。粗鏜時,孔徑精度IT8-10,表面粗糙度值Ra=3.2~6.3μm。精鏜時,孔徑精度IT7-9,表面粗糙度值Ra=1.6~3.2μm。
機床的主要組成部分如下:
( 1 ) 床體部分。借用原CW61125車床床體,后端可接長床體,導軌面中頻淬火,整體通磨。
(2)床頭箱部分。借用原CW61125車床床頭箱,齒輪、軸承檢修,換件另計。
(3)鏜頭支架。采用兩個下半瓦結構,通過支撐套支撐鏜桿,正前面有按鈕板及儀表,幾乎包含了機床的所有運動的控制按鈕,因此,鏜頭支架也是機床的操作中心。機動快速裝置帶動鏜頭支架沿床體前后進給。如圖1所示為鏜刀桿裝配示意圖。刀桿上裝兩把可調鏜刀,圖中鏜刀4用于將工件上的孔粗鏜,精鏜刀5用于將工件上的孔精鏜,保證工件一次進給能進行粗、細加工。加工時,主軸帶動鏜刀轉動,工件橫向固定不發生變動,由車床托板沿縱向左移動,完成工件內孔粗、精加工。完成后,沿縱向向右退刀。
