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   包裝盒印刷的設(shè)備不好會導(dǎo)致哪些問題？

一、 印刷圖案不完整

落后的包裝盒印刷設(shè)備在印刷圖案的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，很多工廠和企業(yè)因為經(jīng)濟實力有限，所以會采購二手的印刷設(shè)備，這樣的印刷設(shè)備在使用的過程中，會出現(xiàn)印刷圖案不完整的情況。

二、 印刷速度變慢

低端的設(shè)備生產(chǎn)效率沒有那么高，所以市場采購價格也比較低廉，但是在包裝盒印刷的過程中，如果使用了低端落后的設(shè)備，就會出現(xiàn)印刷速度變慢的情況，這會使得工廠的工作效率低yu同行業(yè)水平。

三、印刷字體殘缺不全

低端落后的印刷設(shè)備會導(dǎo)致包裝盒印刷字體不完全，很多文字和圖案印刷的殘缺不全，這就會導(dǎo)致大量的包裝盒報廢，因為商家并不會接受如此質(zhì)量的包裝盒，這樣的包裝盒也無法使用。

   影響包裝印刷中覆膜質(zhì)量的因素有哪些？

一、 印刷品墨層狀況

印刷品的墨層狀況指的是紙張性質(zhì)、油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積及印刷圖文的密度等。與之前文章所介紹過的，因為印刷品的墨層較厚，圖文面積大時，這樣會封閉許多紙張纖維毛細孔，從而阻礙黏合劑的滲透和擴散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。

二、 環(huán)境濕度

黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，會隨著空氣相對濕度的變化而改變含水量。那些對濕度敏感的包裝盒會因尺寸變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，往往會導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品發(fā)生卷曲、起皺和黏合不牢。

另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復(fù)合過程中將從表面釋放出來，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現(xiàn)象。況且，印刷品平衡水分值的改變，多發(fā)生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產(chǎn)生皺，使生產(chǎn)不能順利進行。

  如何判斷包裝盒印刷的吸墨能力

包裝盒印刷的紙吸墨是指紙吸收墨的能力。紙張的吸墨性能是影響印刷質(zhì)量的重要可印刷性指標。紙張的吸墨性主要取決于紙張纖維之間的緊密度（間隙的大小）。印刷紙要求紙纖維結(jié)構(gòu)具有適當?shù)目紫堵省?

如果包裝盒印刷的打印紙?zhí)桑瑒t纖維間隙太大，并且紙的吸墨性太強。一方面，很容易引起紙張起毛，另一方面，粘合劑被過多地吸收到進紙層或涂層中，從而導(dǎo)致紙張表面墨水層中缺少粘合材料會導(dǎo)致顏料顆粒懸浮在紙上。結(jié)膜干燥后，印刷品的顏色會變舊或失去光澤，即使摩擦了某些印刷品，顏料也會脫落成顆粒狀，從而導(dǎo)致粉化。紙張過度吸收墨水也可能導(dǎo)致透印。