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發布時間：2020-12-19 05:23
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鋼結構焊接變形
鋼結構連接普遍采用焊接，且對于一些重要焊縫一般都采用全熔透焊接。金屬焊接時在局部加熱、熔化過程中，加熱區的金屬與周邊的母材溫度相差很大，產生焊接過程中的瞬時應力。冷卻至原始溫度后，整個接頭區焊縫及近縫區的拉應力區與母材在壓應力區數值達到平衡，這就產生了結構本身的焊接殘余應力。此時，在焊接應力的作用下焊接件結構發生多種形式的變形。殘余應力的存在與變形的產生是相互轉化的，認清變形規律，就不難從中找到防止減少和糾正變形的方法。
二、基本項目
1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 為連接處較薄的板厚。
頂升時把千斤頂放在支架的底部，上部與網架上弦節點頂緊，經檢查、調試后開始頂升，頂升到下面的空間大于1.1米后停止頂升，把一個標準節從下部裝在支架上，然后千斤頂回落，使支架落在下面的基座上，千斤頂繼續回落并取下頂升承壓板；繼續進行下一循環，如此往復，每次頂升1.1米，直到把網架頂升至設計標高。
2、液壓頂升設備的安裝
根據頂升點布置圖，網架一區、二區共12個頂點，頂升設備的組裝系在設備頂端加接鋼制頂升帽，鋼制頂升帽與網架上弦鋼球作為頂點相連。每套提升設備上部使用4條緊固件相連接，使網架與提升設備形成幾何不變體系成為一體。
