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金剛石石墨模具被使用在哪些行業(yè)中

1、耗能低，因為它設(shè)計比較合理，結(jié)構(gòu)新進，使用的材料新穎，經(jīng)過合理的測試和同類產(chǎn)品耗能低；石墨模具生產(chǎn)廠家

2、污染少，因為是才喲個的然氣或者是液化氣體進行清潔為原材料，這樣污染會比較小。石墨模具生產(chǎn)廠家

3、金剛石石墨模具的使用為工作帶來了巨大的便利，節(jié)省時間，減輕工作量，為重要的是提高工作的質(zhì)量。石墨模具生產(chǎn)廠家

石墨模具在對于強度性能方面的要求是很高的

首先是硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。機械工業(yè)中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。

其次紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。近年來，產(chǎn)品越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

再次抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度模具在使用過程中經(jīng)常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件（例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合）。抗彎試驗的另一個優(yōu)點是應變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。(2)分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負。

為什么石墨模具使用如此廣泛

模具的使用和我們的日常生產(chǎn)和生活過程息息相關(guān)，從微小的螺絲、紐扣等到大的機床底座的生產(chǎn)制造都離不開模具的使用，那么為什么石墨模具會作為模具材料廣泛應用到模具市場中呢？

那是因為對于產(chǎn)品的生產(chǎn)加工來說，由于模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，因此模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因石墨所具有的良好的物理和化學性能而逐漸成為模具制作的材料，下面就是石墨模具所具有的優(yōu)良品質(zhì)：

1.石墨模具具備優(yōu)良的導熱及導電性能 2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3.耐化學腐蝕，與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應 4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上），石墨模具的強度隨溫度升高而增大 5.石墨模具具有良好的潤滑和抗磨性 6.易于加工，機械加工性能好，可用于形狀復雜、精度高的模具制作。石墨模具在對于強度性能方面的要求是很高的首先是硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。