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油壓機操作過程馬達停轉(zhuǎn)的原因分析

油壓機在使用的時候，由于操作不當(dāng)或者保養(yǎng)維護工作不到位，造成機器的運轉(zhuǎn)受影響，工作中出現(xiàn)噪音，馬達停轉(zhuǎn)等故障迫使工作停止。什么原因造成馬達突然停止工作呢？

可能原因：1、過熱，保護器跳開；2、三相電壓不平衡；3、配件損壞。

處理方法：1、用手按動熱保護器藍色按鍵使其復(fù)位，檢查電機是否過負荷運轉(zhuǎn)；2、檢查三相電壓；檢查泵頭是不是缺機油。3、更換配件。換一只電容試試。

小型單臂液壓機常見的故障及維修方法

檢查小型單臂液壓機控制活塞，是否因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi)。卡住后控制活塞便推不開單向閥，造成單臂液壓機液控失靈。此時磨除毛刺或重新研配控制活塞。油壓機導(dǎo)致油溫過高的原因分析很多客戶都在問油壓機油溫過高的原因有哪些。對小型單臂液壓機外泄式液控單向閥，應(yīng)檢查泄油孔是否因污物阻塞，或者設(shè)計時安裝板上沒有泄油口，或者設(shè)計有，但加工時未完全鉆泄油口的背壓值太高，而導(dǎo)致壓力控制油推不動控制活塞，從而頂不開單向閥。

如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免油泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，對于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于電動機功率較大，應(yīng)避免安裝在油箱上。

2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：

A、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。

B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機和泵之間是采用聯(lián)軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。

3、泵和電動機傳動軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接，由于該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。

4、油泵的旋轉(zhuǎn)方向，按照泵的標牌所示，訂貨時未注明旋轉(zhuǎn)方向的，應(yīng)該是一律按順時針旋向（從軸端看）。

5、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

怎么減小四柱液壓機耗電的方法

油泵在用電上占據(jù)整個液壓機用電量上的98%以上，所以油泵是省油的關(guān)鍵。

液壓機的快速下行或者慢速下行 保壓 泄壓回程等階段的流量和壓力都會發(fā)生變化，所以當(dāng)流量發(fā)生變化，我們要在油泵的出口調(diào)節(jié)負載壓力和流量，避免浪費現(xiàn)象。

液壓機通過變頻的調(diào)速裝置，可以通過整流裝置環(huán)節(jié)把交流電能所要的整流 濾波在通過逆變環(huán)節(jié)變成不一樣的頻率再輸送給電機，這樣的話，四柱液壓機可以通過變頻調(diào)速裝置使液壓油泵在不同的轉(zhuǎn)速下進行工作，從而達到液壓機油泵節(jié)能的目的。