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              發(fā)布時間:2020-08-11 08:55  

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              CRG致力於機器人、機械手末端組件夾具(EOAT)設(shè)計開發(fā)、銷售及服務,深耕注塑自動化領(lǐng)域10年,憑借完整、科學的質(zhì)量管理體系,本著以模塊化的理念,讓自動化設(shè)計更簡單、更靈活、更可靠。

              除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺之類,還有一個更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個詞同時出現(xiàn)時,大多這個夾具指的就是刀柄。車床夾具

              工裝 [1]  設(shè)計的質(zhì)量,對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響,為此,設(shè)計焊接工裝時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術(shù)性等。



              (3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

              (4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。




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              常見的高1效化夾具有自動化夾具

              高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應的篙效、自動化夾具外,在數(shù)控加床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。