煤礦輸送機廠家性價比高,安徽雙基輸送機托輥

輸送機托輥如何選擇

輸送機托輥的選擇方法：

1、托輥直徑與帶寬的匹配。

2、承載分支托輥分槽形和平行兩種。槽形托輥用于輸送散體物料；平行托輥用于輸送成件物品。承載分支托輥間距。

3、回程分支托輥分有平行、V型與反V型幾種，用于支承回程分支輸送帶。使用V型與反V型托輥對防止輸送帶跑偏起良好作用。回程分支托輥間距取2.4到3米。

4、調心托輥用于調整輸送帶跑偏量，以保證輸送帶穩定運行。使用前傾式槽形托輥對輸送帶也起到調心對中作用。

5、 緩沖托輥用在輸送機受料處，減少物料對輸送帶的沖擊，延長輸送帶壽命。其間距根據物料的堆積密度、粒度及落料高度而定。一般取承載分支托輥間距的1/2到1/3。

6、過渡托輥裝在滾筒與標準托輥之間，使輸送帶逐漸成槽或由槽形展平，降低輸送帶邊緣因成槽產生的附加應力，同時亦防止輸送帶展平時出現撒料現象，其托輥間距可根據實際使用情況確定。

7、頭部滾筒中心線到標準槽形托輥之間的較小過渡距離A；尾部滾筒中心線到標準槽形托輥之間的較小過渡距離，應大于承載分支托輥間距；凸弧段托輥間距一般為承載分支托輥間距的1/2。

輸送機?滾筒磨損的特征

輸送機滾筒磨損的特征：

1 皮帶輸送機滾筒與包角較小

經過對滾筒的膠面磨損的綜合統計，可以了解到輸送帶與滾筒的包角越小，特別是小于90°時，其膠面愈容易磨損，從而導致局部脫膠。

并且滾筒的驅動主要是根據滾筒與皮帶之間的摩擦進而傳給滾筒，保證滾筒不會打滑，從而得出包角越小，則摩擦力越小，越容易打滑，從而造成膠面磨損。（點擊查看《皮帶輸送機9種驅動裝置具體應用及優缺點分析，幫你正確選型》）

2 滾筒表面與載料接觸摩擦

1）夏季物料變濕

在夏季的雨后，物料容易濕黏，若是物料中粉塵含量較多，可以采用灑水的方式除塵，皮帶輸送機表面也會有物料與水的混合物，使用刀及清掃器處理的效果不理想，并且有物料附著在皮帶上時，會導致滾筒與皮帶的摩擦力減小。

如果是混合物與粉塵進入滾筒與皮帶之間，兩者中間壓力的作用會將附著物壓縮到膠面，從而導致小顆粒切割膠面，加速損傷膠面，造成摩擦脫落，同時，顆粒的接入導致滾筒與皮帶之間的摩擦力迅速降低，引起皮帶輸送機打滑，加快混合物的研磨速度，加劇膠面的磨損。

2）皮帶跑偏

在皮帶輸送機進行物料的運輸時，皮帶也可能跑偏，從而導致物料撒到回程帶中，從而導致物料落到滾筒與皮帶的間隙之中，對膠面造成摩擦損壞。

如何計算出皮帶輸送機的電機功率選型

很多人問小編如何計算出皮帶輸送機的電機功率選型

舉例：如果有皮帶輸送線，皮帶兩側輥子，中間搭在托板上運行，輸送工件物料重3.8KG，滿載30件，皮帶寬0.9米，輸送速度20m/min，問電機功率如何計算得出呀，其實這個公式很簡單。輸送機點擊功率決定這這臺設備可以運輸多少的物料，如果物料超重，電機功率不夠就會損壞設備，導致點擊燒毀！那我們如何選擇合適的電機呢？點擊功率計算方法如下：

1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/95505、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。

皮帶輸送機的正常檢查和保護：

皮帶輸送機在運行過程中易于流失和滑動， 這是用戶使用中的常見問題。這些問題很可能導致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。

在安裝新的輸送帶或將舊的輸送帶固定在皮帶輸送機上時，務必確保皮帶直線和直線運行。為了使帶式輸送機線性運行，帶式輸送機在空載時形成良好的槽，確保帶式輸送機與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產線要使其所有輥子和輥子垂直于輸送機焦點線。

對于輸送距離較短的皮帶輸送機，可以使用張緊的鋼絲焦點線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長距離皮帶輸送線，連接參考點的張緊線可用于安裝。

在調試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送機調整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有托輥都與輸送機焦點線成直角安裝，但是當帶式輸送機處于往返狀態時，緩沖輥的微調對于調試很有用。如果輸送機上的輸送帶偏離張緊輥，介入輥子和支架之間，這會導致皮帶輸送機損壞。