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發布時間:2020-09-15 02:17  
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自吸式液體發酵罐是一種不需要空氣壓縮機,而在攪拌過程中自吸入空氣的發酵罐,國內醋廠、酵母廠、制藥廠已采用該發酵設備。
自吸式液體發酵罐優點:
(1)不需要其他氣源泉供應壓縮空氣,節省了空氣壓縮系統及其設備,減少設備投資近30%。
(2)便于實現自動化和連續化。
(3)溶氧系數高。
(4)應用范圍比較廣泛,已經用于抗i生素、維生素、有機酸、酶制劑、酵母等行業。液體發酵罐
自吸式液體發酵罐缺點:
(1)裝料系數低,約40%左右。
(2)進罐空氣處于負壓,增加了染菌機會,不適于無菌要求較高的發酵過程。
(3)攪拌轉速高,對于長菌絲的微生物的菌絲,攪拌的剪切力會產生不利影響。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力率空氣除i菌裝置。
用液體曲、谷氨酸、檸檬酸、抗i生素、維生素、酶制劑、食用底、賴氨酸等。
不銹鋼發酵罐的使用特點
隨著生物化工行業的的快速發展,發酵罐的數量呈逐年快速增長趨勢。發酵罐的運行壓力雖然不高,但其容積較大(一般在200-650 M3),故存在一定的危險性。為保證發酵罐的安全運行,我們對濟寧市幾家大型企業的咒臺在用發酵罐進行了檢驗。通過檢驗發現,存在的主要問題是不銹鋼封頭拼接焊縫存在不同程度的裂紋,在進行檢驗的32臺發酵罐中,有8臺存在裂紋,占所檢驗數量的25% o裂紋深度1-Smm,長度30-100 mm。對這些缺陷如不能及時發現處理,將會產生嚴重的后果,應引起高度重視。
一、發酵罐的使用特點
發酵罐一般為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構成,公稱厚度12-16 mm,在工業上用來進行微生物發酵。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性,并可進行一定調節以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產。是生產谷氨酸、賴氨酸、抗i生素等產品不可缺少的設備。
二、不銹鋼發酵罐裂紋成因分析
重點檢測項目為:利用滲透探傷檢查筒體縱環焊縫及封頭拼接焊縫有無裂紋。
在進行檢驗的32臺發酵罐中,筒體縱環焊縫均無裂紋,有8臺封頭拼接焊縫存在裂紋,占所檢驗數量的25%。裂紋深度1-Smm,長度30-100 mm。經分析,裂紋主要是由以下原因形成的:
1、不銹鋼發酵罐封頭在冷旋壓成形加工時,會產生一定的殘余應力。奧氏體鋼由于導熱性差和線脹系數大,在約束焊接變形時會殘留較大的焊接應力。
2、在發酵罐封頭拼接焊縫處,原有咬邊、夾渣等外觀微缺陷,存在一定表面應力集中,經過幾年在役使用,缺陷處受到拉伸應力連續作用,缺陷逐漸擴展而形成表面裂紋。
發酵罐在發酵過程中可以實施遠程監控嗎?
發酵罐用于光合細i菌和藻類的培養,采用總容積3.6L,罐蓋規格115NW的狹長型罐體,擁有特殊設計的低位冷卻夾套和外罩型光源,確保光照的透射效果。細i菌型和細胞型兩種攪拌方式可選。光照強度可按照百分比任意調節,與軟件配合使用,可以模擬各種光照方式,如晝夜交替等。
發酵罐氧化還原測定系統,用以測定氧化還原電位,外部模擬蠕動泵,提供可變速率進料,葡萄糖等分析儀,尾氣分析儀,壓力測定、控制系統
單罐可采用生物過程控制器輔以發酵監i控軟件是您既能在現場實地觀察發酵變化也可對發酵過程實施遠程監控。