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發布時間:2021-09-05 03:44  
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玻璃鋼型材拉擠機簡介
為了滿足設備結構簡單、造價低、維護方便、工作可靠等設計要求,該機組采用了機械-氣動聯合傳動方式。設備組成如圖1所示。
機組工作時,玻璃紗2在前紗架1上經排序、導紗,通過梳理板3梳理后,在侵膠槽4內掛上樹脂,再經預成形裝置加熱固化預成形后,有兩個牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續拉出,最后由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷,成品進入成品架9堆放。玻璃鋼拉擠機主要用于生產玻璃鋼制品如:電纜橋架、電力管箱,玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。
二、拉擠成型工藝及其特點
拉擠成型技術產生于20 世紀70 年代,它是玻璃鋼生產一種較為先進的生產L 藝方法:拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續增強材料、聚醋表面氈等進行樹脂浸漬后,通過一保持一定截面形狀的成型模具,使其在模具內加熱固化成型后拉擠出模的一種連續生產玻璃鋼線型制品自動化生產工藝方法。該生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材,如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼電纜橋架、公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。
玻璃鋼拉擠成型工藝過程如圖1所示:

MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal01、根據其工藝生產的方式和原理,對設備的要求如下:
① 對模具能分區加熱,并能設定溫度且實行準確的溫度控制
② 能連續的將制件從模具中牽引出模
③ 有足夠大的牽引力。
④ 具有穩定的牽引速度且能實現牽引速度的無級調速。
2 、加熱系統
本系統中加熱方式采用通過對上、下加熱板加熱,將熱量傳導給模具,使型材固化成型:根據工藝在0~300 ℃ 內對三區溫度分別控制的要求,將加熱棒分為上下3 組,共六組,通過加熱棒、傳感器和溫控器對各區加熱溫度實現溫控。
玻璃鋼拉擠成型工藝
拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法,它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬,然后通過保持一定截面形狀的成型模具,并使其在模內固化成型后連續出模,由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。利用拉擠工藝生產的產品其拉伸強度高于普通鋼材。選用大面積冷卻器水循環對系統油溫進行冷卻,系統自帶循環水箱和管道泵,方便客戶使用。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性,故在具有腐蝕性的環境的工程中是取代鋼材的產品,廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環境及生活、民用各個領域。