上海肉塊組合秤-節省人力【安徽天之業】

一般的單頭秤在即將達到目標重量時，為了保證精度，喂料速度不能太快，而電腦組合秤可以快速喂料，每個料斗的加料量通常定為目標重量的1/3 到1/5。組合秤進行組合計算時僅用部分組合，計算機根據參與組合的頭數，按下式可計算出其組合數：n=Cim=m!/i!(m-i)!，其中：m為稱量斗的總數，I為參與組合的斗數。通常m、I增加，可能的組合數就增加，則得到合格品的可能姓就越大。然而，盡管微機的運算速度很快，但過多的組合數會導致包裝速度的降低，且增加成本。從合理性和經濟性來看，m通常取8到16，而I一般取3～5。

組合稱量的控制系統

組合秤在工作時，要完成70 包/ min（1 包/s）以上的能力，即至少要在1s 鐘內完成重量檢測、組合計算、查找較佳組合等，從而完成一次包裝，其中組合計算費時相對較多，性能較高的單片機或PLC，可直接完成檢測、計算、控制輸出，既能滿足組合秤實時控制的精度要求，又能滿足包裝速度要求，是一種較有效的控制方式。控制系統工作時，由單片機或PLC發信號給多路開關，分時選擇10 個稱重傳感器，信號經放大、A/D 轉換，輸入到單片機或PLC，并對10 個輸入值進行組合計算，得到較佳組合所在的一組稱量斗編號，根據編號控制對應步進電機的轉速和方向，使該組料門打開，完成卸料，然后關閉料門；儲料斗中的料位由光電檢測開關檢測。另外，本系統還設計了顯示、報警和鍵盤電路，使系統功能更加完善。

 組合秤突然出現不準確，或者偏離目標值較大存在的原因：1、查看參數設置是否被人為改動；2、車間環境振動是否比較大或者氣流很大；3、來料的間距是否與原來一樣的均勻。組合秤的工作原理是什么：當橫切斗中物料沒有或不夠被水平光電檢測器檢出，就像主板發出信號，再通過主板向 Z 型提升機發出給料信號加料。電腦組合秤有8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤、16頭秤、24頭秤甚至更多，其中的每一頭都是一個單獨的秤，均可獨立稱量。

 組合秤的性能：電腦組合秤的原理主要就是利用了組合稱重原理。電腦組合秤有8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤、16頭秤甚至更多，其中的每一頭都是一個單獨的秤，均可獨立稱量。準確度相同的情況下，組合秤的秤量范圍較定量自動包裝秤更大些，一般情況下定量自動包裝秤在同一準確度下的秤量范圍控制在4倍以內，而組合秤在小秤量段的秤量范圍可達十幾倍。多頭組合秤工作原理 ：當線振盤里物料沒有或不夠時就會被物料光電檢測開關測出，這是向主板發出加料信號，再通過主板向物料輸送機發出加料信號加料，直到加到光電檢測開關測出有物料為止。