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發布時間:2020-12-11 09:37  
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作為制件前處理,酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中,將銹蝕件和非銹蝕件分開,銹蝕件進行酸洗,非銹蝕件不要進行酸洗。
2、產品前處理
產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制,能實現工序間自動轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
鋁型材涂裝實際生產案例及解決方案——凹槽涂裝難點
影響鋁型材凹槽涂裝原因
1.粉末帶電效應
粉末的電效應決定粉末自身所帶的電荷,影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場力作用,粒子到達工件表面后,帶電顆粒緩慢消散電荷,表面逐步形成次生電場,粉末在電場作用下,沉積在工件表面,當粉末達到一 定厚度,電場逐漸減弱,粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應影響死角上粉的重要因素。
鋁材件噴涂加工價格鋁材件烤漆加工價格
(3)能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000-11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;(4)對水、大氣的污染程度降低,堿、硫酸及其它液體的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產成本;
從工藝本身來看,具有相當高的科技成分,調配顏色各異的涂料,產生不同色系的裝飾效果,更加符合室內裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯合使用,使其更具有更時尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間,也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。
經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外,還具有色彩多樣化,表面質感好等諸多優點,與各種顏色的建筑外墻涂料相呼應,以適應不同的建筑物風格。