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發布時間：2020-11-12 06:12
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施工好的涂料在未完全固化以前不能受到雨淋的破壞
施工好的涂料在未完全固化以前不能受到雨淋的破壞，也不能受到霧水的侵蝕以及表面結露的影編響。施工好的涂料，涂層不能出現空鼓、開裂、脫落等問使用前應將涂料充分地攪拌均勻。如涂料太稠，可加入適量水進行稀釋。應將涂料的黏度調整到便于施工為宜，調整原則以施工時不產生流淌和下墜現象為宜。采用噴涂或輥涂工藝施工時，涂料的黏度應比采用刷涂工藝施工時低些性飾面型防火涂料的施工應分次進行，并且每次涂刷作業必須待前一遍涂層基本干燥或固化后進行。除了在大面積的防火涂料施工或在高空作業中采用以機具噴涂涂裝為主、手工操作為輔的施工工藝以外，其他情況下大多采用刷除或輥涂工藝進行施工。在施工過程中嚴禁混有和其他涂料飾面型防火涂料的驗收要求①林料的參考用量為濕涂覆比5oog/m2②涂層無漏涂、空鼓、脫粉、龜裂現象⑧涂層與基材之間、各涂層之間應黏結牢固，無脫層現象④涂料的顏色與外觀符合設計要求，涂膜平整、光滑，結構防火涂料是指施涂于建筑物及構筑物的鋼結構表面，能形成耐火隔熱保護層以提高涂塑鋼管耐火極限的涂料1.2.2.2鋼結構防火涂料的分類和技術要求鋼結構防火涂料的分類①鋼結枃防火涂料按使用場所不同可分為室內鋼結構防火涂料和室外鋼結構防火涂料寶內鋼結構防火涂料：用于建筑物室內或隱蔽工程的鋼結構表面室外鋼結構防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的鋼結構表面②鋼結構防火涂料按使用厚度不同可分為超薄型鋼結構防火涂料、薄型鋼結構防火涂料和厚型鋼結構防火涂料超薄型鋼結構防火涂料：涂層厚度小于或等于3mm i型鋼結構防火涂料：涂層厚度大于3mm且小于或等于7mm型鋼結構防火涂料：涂層厚度大于7mm小于或等于45mm；
涂塑鋼管，也叫涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸等工藝在鋼管內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力。環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。
一、應用范圍：
1、應用于化工流體輸送。
2、電線電纜的地埋管、過路管。
3、礦山、礦井的通風管、供排水管。
4、應用于城市的排污管線。
5、各種形式的循環水系統（例如應用于民用循環水、工業循環水），涂塑鋼管具有優良的防腐性能，防腐時間可以達到50年之久。
6、應用于消防管道供水系統。
7、各種建筑的給排水輸送（適用于用于賓館、酒店、住宅區的冷、熱水系統）。
二、工藝流程：
1、涂料進廠經質量檢驗合格直接進入靜電噴涂，不合格退回廠家；
2、鋼管進廠經質量檢驗合格進行管口處理，首先對管口毛刺及焊縫磨平（焊筋高度不能超過0.5mm）；
3、管口處理完畢后進入酸洗（酸洗濃度不超過30%鹽酸，在酸洗池浸泡3分鐘以上），對于口徑較小的可以進行噴砂除銹；4、酸洗完畢將進入磷化，需要將經酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的是為了鋼管表面產生一層磷化膜，可以短時間內不易被氧化，避免再次出現腐蝕。
涂塑鋼管檢測方法：
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) m沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
