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發布時間：2020-11-10 11:19
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滾輪軸承維護
稀油潤滑：優點是內摩擦系數小，所以克服摩擦消耗的能量少，稀油流動性好，易進入各潤滑點的摩擦表面，具有良好的冷卻作用，并可將粘附在摩擦表面上的雜質和由于研磨而產生的金屬微粒帶走。缺點是油膜不能承受大的單位壓力，對密封的要求高。高速壓力機一般多采用大流量稀油潤滑，可以帶走各摩擦副產生的熱量。在考慮高速軸承游隙時不但要考慮上述各項因素，而且要考慮軸的熱伸長對游隙的影響，要求軸承在工作狀態下，即在工作溫度下有最j佳的游隙，而這種游隙是在內、外圈球溝中心精q確對位的狀態下形成的。
電機軸承代號構成
前置代號—表示軸承的分部件。
基本代號—表示軸承的類型與尺寸等主要特征。
后置代號—表示軸承的精度與材料的特征。
電機軸承工作原理
電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉子)可以平穩旋轉。
軸承類型
中小型電機多數采用滾動軸承。大中型號電機也采用滾動軸承。小型電機兩端軸承
采用滾珠軸承（深溝球軸承）。中型電機在負載端采用滾柱軸承（一般用于高負載工況），非負載端采用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kW電機)。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，但也有用潤滑油潤滑的。
通常將Dmn值超過1.0x106mm.r/min的滾動軸承稱為高速軸承。這里Dm為滾動軸承的平均直徑，n為內圈的轉速。在實際應用中，高速進口軸承的Dmn值已達到3.0x106mm.r/min。
高速軸承的安裝配合與調整 對主機相關零件的要求高速軸承要求軸承所在回轉系統經過精密的動平衡，軸與座孔安裝軸承的部位應具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度，NACHI軸承特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度，而在考慮這些問題的時候，同樣必須注意到軸承運轉時的高速因素和高溫因素。CRB系列薄壁交叉滾子軸承（外圈分割型）的內外圈尺寸被最d大限度的小型化，其結構為外圈是兩個分割部分，內圈是一體的結構形式，最適合于要求內圈旋轉精度高的地方。軸支承系統既要求剛性高，又要求質量盡可能地輕，為克服這個矛盾，可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面強化等措施以提高支承剛度，利用空心軸以減少系統質量等
