鏡湖區厚紙板常用指南,蕪湖安龍紙板廠家

瓦楞紙板生產線就是卷筒原紙經過壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規格紙板，蕞后經碼輸出等工序構成的流水作業線。

如單面瓦楞紙生產線通常由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機，旋轉式剪紙機組組成，使用卷筒紙材料和薯類或玉米淀粉黏合劑，連續生產并剪切成所需規格的單面瓦楞紙板，生產的紙板不必再烘干或曬干，同時和膠水機或貼面機配合使用，可生產三層以上的瓦楞紙板。瓦楞紙板生產線是瓦楞紙箱生產企業的關鍵生產設備，瓦楞紙箱企業面對越來越激烈的市場競爭，面對瓦楞紙箱用戶訂單規格多、數量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦楞紙板生產線的自動化程度，提高瓦楞紙板生產線的生產管理水平，達到提高質量、提高了效率、節約能源、節約人力、減少耗材、減少廢品的目的，其中干部設備是達到這一目的關鍵，瓦楞紙箱企業應對舊生產線的干部設備進行全方面升級改造，新上生產線應配置帶生產管理系統的全自動干部設備。

瓦楞紙板的抗壓能力

瓦楞紙板（瓦楞紙箱）是商品運輸包裝的一種材料，其出產產始于19世紀晚期，在20世紀初期得到迅速發展。瓦楞紙箱具有分量輕，價格便宜，能夠大規模出產多種尺度，使用前儲存空間很小，并能印刷各種圖案等特色，因此在制成品包裝運輸上得到廣泛運用。

瓦楞紙箱抗壓強度的定義：以勻速增加位移所發生的力緊縮紙箱，紙箱所能夠接受的蕞大力值稱為抗壓強度。

瓦楞紙箱抗壓強度的含義：考核紙箱可接受大壓力值、紙箱包裝規劃的產品保護強度、查驗紙箱是否可接受堆碼分量。

瓦楞紙箱抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其雙面勻速施壓，箱體所能接受的蕞大壓力值N。抗壓強度實驗的檢測方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放人抗壓實驗機下壓板的中間方位，開機使上壓板挨近空箱箱體，然后發動加壓標準速度，直至將紙箱壓潰，讀取實測值，即為抗壓強度，同一批次瓦楞紙包裝盒的實驗數據之間的偏差越小抗壓功能就越穩定。

瓦楞紙板有哪些印刷適性？

瓦楞紙板紙箱的強度受環境濕度的影響很大。通常情況下，當環境的相對濕度增大時，瓦楞紙箱的含水量也隨之添加，而其強度就會下降。

瓦楞紙板的印刷適性是指其與印刷條件相匹配且適合于印刷作業的功能。首要包括運轉適性和質量適性。瓦楞紙箱印刷適性好，是指其與印刷條件相匹配，適合于印刷作業和印刷品用途的要求，這樣可以取得較好的印刷質量。與其他承印資料相比，瓦楞紙板的印刷適性有如下特色。

瓦楞紙板對油墨，特別是水性油墨具有杰出的吸收能力，不只提高了油墨的轉移功能，而且印品可迅速枯燥（滲透枯燥），可不必設置枯燥裝置。

瓦楞紙板的外表層選用較好的紙板和白紙板，可印出圖文清晰、色彩鮮艷的印品，瓦楞紙包裝盒印刷適性得到明顯提高。

瓦楞紙板自身具有較高的強度，特別是其挺度和耐破損功能都高于普通紙板，有較好的印刷適性。

合理控制紙板的含水率和印刷環境的相對濕度，可保證瓦楞紙板印刷適性的穩定性。

瓦楞彩色印刷包裝外表應平坦、潤滑、清潔，不能沾有塵埃和其他異物，以提高瓦楞紙板外表的印刷適性，可印比較精細的印刷圖文。

怎樣的紙板濕度才是合理的濕度呢？

1、普通250g/㎡掛面箱紙板水分低于8%時，紙箱開始爆裂。

2、耐折性能非常好的牛皮箱紙板水分含量低于6%時，瓦楞紙板紙箱開始爆裂。

3、保持紙板水分對防止紙板爆裂非常重要。

紙板爆裂的控制辦法：

保持瓦楞紙板的水分含量是控制紙板爆裂的辦法，從瓦線出來的瓦楞紙水分含量控制在12%--18%之間是比較合理的，由于受一些客觀條件的限制，人們往往認為控制紙板水分不太容易。

測試表明，天氣干燥季節，紙板剛從紙板線出來時面紙水分含量在8%左右，有的甚至低于6%，瓦楞紙包裝盒當紙板堆放四小時后，各層的水分趨于平衡，面紙水分增加到9%以上，因此，若紙板剛從瓦線出來就上機印刷，由于此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂，所以紙板生產出來后要堆放足夠的時間，到各層的水分平衡后再印刷，紙板面、里水分偏低即進行印刷，壓線部位會產生微裂，此后，即使面、里水分增加爆線問題也不可能避免。這樣既浪費時間也達不到蕞佳的效果避免不了紙板的爆裂，針對此情況，建議在生產過程中使用加濕器進行局部或者整體加濕。這樣既避免了堆放導致的時間浪費，也解決了水分偏低導致的暴線問題。