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發布時間:2020-08-13 08:15  
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公司主要產品有:承載帶,SMT貼片包裝,上蓋帶,卷盤,SMT全自動成型機,SMD半自動包裝機,封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢!
載帶這個自動化生產的產物,自出生以來是歷經坎坷,時至今日在大面積使用載帶的時候很少人在注意我們的載帶在力學檢測時候應該怎么做,從目前來看大部分載帶廠家都有簡單的手動拉力試驗機,這種檢測設備已經遠遠落后于國標和美標,歐標。
在載帶的生產過程中,平板機上夾帶或壓帶有時會出現動作不協調、時快時慢的現象;這樣會影響到載帶的穩定生產。
出現這種問題的主要原因有:一、線路損壞或者接頭處出現松動,二、電磁閥壞了,三、氣缸損壞,四、PLC點位了。
載帶出現積灰的原因及應對措施
一、搞好機臺衛生,預防機臺上出現灰塵或雜物,易沾到帶子上;載帶是由塑料皮帶成型后的一類電子包裝材料,它的成型原理是通過載帶成型機先加熱到一定溫度,通過成型模吹氣成型,然后經沖孔模沖出邊孔,再經收料完成。 二、在生產載帶時,皮料通過載帶成型機導軌,在沖孔模模槽時有可能會出現刮到料帶、起灰的情況,特別是沖孔模和兩頭導軌不在一條直線上時,基本都能在沖孔模槽邊看到有黑灰,所以,在調機時要注意改善有毛邊的模; 三、機器生產上帶子前,注意檢查下皮料是否有雜物、灰塵或毛邊等,因為有時皮料本身質量不好,未分切好都會出現這問題;
載帶封裝時主要考慮的因素
載帶封裝時主要考慮到以下幾點因素:一、芯片面積與封裝面積之比為提高封裝效率,盡量接近1:1 ;二、引腳要盡量短以減少延遲,引腳間的距離盡量遠,以保證互不干擾,提;三、基于散熱的要求,封裝越薄越好
開關載帶與塑料制品有著至關重要的聯系。由于封裝技術的好壞還直接影響到芯片自身性能的發揮和與之連接的PCB(印制電路板)的設計和制造,因此它是至關重要的。對塑料制品的評價主要有三個方面:第i一是外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的機械性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。