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發布時間：2021-10-06 05:44
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混凝土輸送泵電氣設備的檢查維護通常包含以下五個方面：
1、檢查電動機的電流、溫升，確保其均在規定范圍內；
2、檢查儀表、指示燈、各操作件確保其工作良好；
3、按規定順序操作，避免其帶負荷啟動；
4、保持電氣設備的清潔和干燥；
5、保護電纜及遙控線不受損傷。
泵送混凝土是在泵壓的作用下將調配好的混凝土沿管道運輸，水泥砂漿包裹著粗骨料流向出口，建議粗骨料優先選用卵石，經由輸送管道 實行垂直及水平輸送，調配好的混凝土除了具備普通混凝土的強度和穩定性外，還必須具有相應的流動性和耐久性，砂漿含量不能太低，以 大骨料粒徑不超過泵送管道直徑的四分之一為宜。
●增大混凝土的坍落度，或在混凝土中加泵送劑，以利于泵送。
●在一次作業完畢后，或者因故停止作業時間較長，都必須在規定時間內對混凝土泵及管道盡快進行清洗，以防止殘留的混凝土在泵體和管道內凝結。
●一旦發現泵送管路系統被堵塞，應及時進行反泵運轉處理，使初期形成的骨料集結松散后，再恢復正常泵送。切勿強行壓送，以免造成骨料集結更嚴重。若泵送系統已被堵塞，應及時檢查堵塞原因，判明堵塞部位，盡快加以排除。
●由于泵送管路中各段輸送管道的形狀、直徑大小、鋪設方向不同，所以各段管道對輸送混凝土的阻力不一樣。于是計算混凝土泵的輸送距離時，要把各種管道折算成水平管道，并計算出水平輸送距離。
(8)應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
(9)泵送系統受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。
(10)作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
(11)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。
(12)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。
