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龍門鏜銑床操作人員應該具備哪些工作能力

1、按照使用規范進行操作，依次打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

2、機床通電和斷電必須按規定順序進行。機床斷電后嚴禁立即啟動，再次啟動必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機損、物損等因素外。嚴禁帶負荷停電。機床斷電后重新開啟，工件必須重新復對零位。

3、在工作時間內，如果龍門鏜銑床沒有在進行切削加工工作，不應停止潤滑系統工作，使機床處于熱平衡狀態。

4、嚴禁操作人員私自更改數控系統內各類系統參數，如需更改必須取得編程人員的同意。

5、加工前必須對加工工件的尺寸、重量予以核實，嚴禁超規格、超功率加工，在必須進行超規格、超功率加工時，必須請示相關部門，經批準并采取必要措施后，方可進行加工。

龍門銑床之專用機床的合理化運用

　當龍門 銑床之專用機床的合理化運用曲軸的軸無沉割槽，且失調塊旁邊面不需加工時，原則上幾種機床都能加工。當加工轎車曲軸時，主軸頸接收數控車-車拉機床，連桿 頸接收數控高速外銑機床則應變成l好加工決定;當加工大型鍛鋼曲軸時，則主軸頸和連桿頸均接收數控內銑機床對照合理。全球化戰略局勢下，數控龍門銑床設備的疾速開展已然變成年代的一種需求，數控智能化設備也被賦予了年代的要求和任務。龍門銑床之專用機床的合理化運用 當曲軸軸頸有沉割槽時，數控內銑機床不克不及加工;假如曲軸軸頸軸向有沉割槽時，數控高速外銑機床和數控內銑機床均不克不及加工，但數控車-車拉機床能很 方便地加工

試車運轉并檢查精度

(1)開動機床，使工作臺移動，檢查其移動方向與電機轉向是否正確，并密切注視工作臺導軌潤滑情況。

(2)試驗進刀運動：試驗前應調整好刀架各滑動導軌面的間隙，用手搖柄搖刀架檢查各滑動面的松緊適當，然后向各滑動面注油，即可進行機動進給試驗，試驗前可先將接通進給的齒輪或手柄置于中位， 觀察進刀機構動作是否正常，檢查有無阻礙物，然后分別將各刀架先后置于水平及垂直進給狀態進行機動進給試驗。地基圖上電氣柜的安裝位置僅供參考，用戶布置時可按車間平面布置的具體情況決定（但應考慮電纜線長度）。

(3)試驗橫梁升降運動：開動前應調整好各滑動導軌面的間隙，松開螺釘進行升降運動試驗。

(4)龍門銑床試車運轉完畢，按合格證明書，逐項檢查精度并進行調整。必要時可精刨臺面的“T”型槽。