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發布時間：2020-12-31 04:06
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氯化鈣烘干機原理
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。振動流化床針對固體顆粒干燥，所以是一種對固體顆粒干燥影響比較大的干燥設備。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
氯化鈣烘干機的生產特點是什么？
氯化鈣是我們常見的一種干燥劑，具有很強的吸水性，非常容易發生潮解，所以生產出來的氯化鈣在烘干后都會進行密封存儲。2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比，具有物料停留時間短、干燥速度大的優點。低溫下溶液結晶而析出的為六水氯化鈣，逐漸加熱至30℃時則溶解在自身的結晶水中，繼續加熱逐漸失水，至200℃時變為二水物，再加熱至260℃則變為白色多孔狀的無水氯化鈣。
所以一般都會使用烘干機對氯化鈣進行干燥。使用烘干機烘干氯化鈣的特點：
1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。
氯化鈣制粒干躁獨特性氯化鈣具備很強的吸潮性，一般用于做為防潮劑或除雪劑。隨著技術不斷發展，出現了往復式振動流化床這種升級版設備，是在舊版流化床基礎上的改造，從而解決了很多舊版振動流化床存在的問題。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態，且該原材料的干商品有極強的吸潮性，選用噴霧干燥所獲得的粉狀商品為多孔結構球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內粘壁比較嚴重，下料艱難，并且粉狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥機盡管可以應用，但因為實際操作持續性、可靠性差，產品成本較高，單機版生產量較小，因而噴霧干燥并并不是氯化鈣干躁的干躁方法。 
振動流化床作為專用于固體顆粒干燥的一款設備，對固體顆粒干燥效果要優于其他設備，能耗方面也有明顯的優勢，但是，振動流化床本身也存在一些缺點，振動電機的一致性隨著設備運行的時間加長，容易出現不均衡，從而出現料跑偏。無水氯化鈣為無色立方晶體，工業產品為白色或灰白色固體，在空氣中極易吸潮，無水氯化鈣含量隨著成分的區別其含量有所變化，但往往含量在93%以上都可以稱為無水氯化鈣。升級版振動流化床—往復式振動流化床由于改變了驅動方式，從電機振動變成了曲軸振動，洽好解決了振動的不均衡問題。除此之外，比舊版的振動流化床更節能，干燥質量更好，對顆粒損傷更小，床體的壽命更長。這樣節約了很多能源，也提高了生產效率及效益，更大程度上降低生產成本，使得環保效益雙豐收。
往復式振動流化床因其特殊結構，充分運用了物理原理，使得干燥固體顆粒具有以下特點：快----床和物料步調一致，快速前進；準—準確控制生產速度及生產量；少---能耗降低了；小---對物料和床體損傷小了；長---床體壽命延長很多。
