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對輥制砂機的日常保養1

對輥制砂機的日常保養

1。 在粉磨系統中裝備PDG-II對輥制砂機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2。 結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產能力要求的粉磨系統，裝備PDG-II對輥制砂機可顯著節省投資。

3。 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4。 內部裝有防塵板，密封性能好，避免了制砂后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環境有較大的改善。

5。 磨料輥體重新進行優化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

影響對輥制砂機產量的主要因素

影響對輥制砂機產量的主要因素：

1、產量越低。當物料顆粒大于25毫米時，物料顆粒大小的影響：物料顆粒越大。針對以上問題，廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以顯著提高制砂輥的使用壽命，并節省維修費用。不允許進入制砂機，步驟，上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，而且引起產品質量和產量的降低。目前，有用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質合金方法來提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。

2、物料水分大，會發生黏輥現象。物料水分的影響：物料特別濕潤的情況下。降低制砂的質量和產量，此時，要求適當減少給料量，對水分要求一般應不大于6％。

3、須經常檢查輥面，輥面和輥距的影響：對輥制砂機使用過程中。及時調整輥距，才能保證制砂質量。制砂機的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進行車削。

4、其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響：對輥制砂機的關鍵指標就是產量和粒度。

對輥式制砂機主要工作部件是制砂輥,容易出現不同程度的磨損和腐

使用過程中，易損件磨損是客戶比較關心的問題。對輥式制砂機主要工作部件是制砂輥，工作中制砂輥承載著較高的壓力，由于制砂物料不定，工作一段時間后制砂輥容易出現不同程度的磨損和腐蝕。解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。針對以上問題，廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以顯著提高制砂輥的使用壽命，并節省維修費用。

對輥式破石機介紹【圖】

對輥式破石機介紹

對輥式破石機也叫做對輥破碎機或對輥制砂機，是比較老式的破碎設備，經過了無數次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設備結構簡單，過粉碎現象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質而改變。

可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破石機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

對輥式破石機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業中生產瓜米石和綠豆砂等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。