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除塵系統故障判斷

(一）靜壓診斷技術

1.診斷原理除塵靜壓診斷技術是的故障診斷技術，它是在除塵管道合適的地方設靜壓 測定孔，安裝水柱式液體壓力計，以便經常測定風道內的靜壓，根據測定值的變化，掌握異 常情況，便于診斷故障。

其原理與測定電壓診斷電路故障相同：為靜電壓差，除塵器本身的損失茶一定與流速w的平方成正比；t為流速；&為阻力系數；^?為排風機#> I*電流；朽為電壓；見，Rt為電阻；為啟動電力。

靜壓差增大的原因是：

①流速t;增大（風機F的能力提高）；PLC的診斷功能的強弱，直接影響對操作和維護人員技術能力的要求，并影響平均維修時間。②流動阻力增加（閉塞）。靜壓差減小的原因：①流速d減小（風機能力下降）；②流動阻力變小 (流路暢通），電壓增大的原因是：①電流i增大〈啟動電力￡的能力提高）；②電 阻增大。電壓減小的原因是：①電流i變小（啟動電力下降）

 計算布袋除塵設備的處置氣體量時，先要測出實踐工況條件下的氣體量，即實踐經過布袋除塵設備的氣體量，并且還要思索除塵設備自身的漏風量。這些數據，應依據已有工廠的實踐運轉經歷或檢測材料來肯定，假如缺乏必要的數據，可按消費工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵設備能在經濟的阻力條件下運轉。過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，普通按除塵設備樣本引薦的數據及運用者的理論經歷選取。

工業機器人控制柜內的標準硬件主要有控制模塊，其主要包含控制操縱器動作的主要計算機，包括RAPID的執行和信號處理。一個控制模塊可以連接至1~4個驅動模塊。5、抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，杜絕由此產生的和煤塵事故。驅動模塊包含電子設備的模塊，它可為操縱器的電機供電，驅動模塊可以包含9個驅動單元，每個單元控制一個操縱器關節，標準工業機器人有6個軸因此有六個關節，所以每個工業機器人操縱器通常使用一個驅動模塊。