800型混凝土拌和站在線咨詢「大昌機械」

混凝土攪拌站如何選型

1、生產規模：根據生產規模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。通常有能力的大生產方，會看好生產方的能夠連續改變和互聯網上名聲好壞，在混凝土攪拌站生產線設備的品質方面故而是嚴格重視、確保優質。

2、施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環境差。

3、配屬設備：根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站的安裝注意事項:

1、混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按廠說明書規定進行，并由在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備應按照要求操作。

3、作業前檢查項目符合要求有：攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡?。?

4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機組各部分逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求方可開始作業。

混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類：

1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。

2、調節混凝土凝固期間凝結發熱時間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強劑和速凝劑等。

3、改善混凝土耐久性的外加劑比如引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

4、改善混凝土其它性能的外加劑比如加氣劑、膨脹ji、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。