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發布時間：2021-09-11 13:27
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適用范圍是了：各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的了覆蓋膠與帆布、覆蓋 膠與鋼絲繩、帆布之間的分離；
1、在使用之前，應是要檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘干，直到是絕緣值達到50MPa以下，方可使用；
2、在是使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若是在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免是被雨水侵襲受潮。
4、當是使用其所長完畢，應是放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不是受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁是直接放置在地面上。
5、裝上螺桿，并擰緊。
6、用一次導線連接電源與電控箱，用二次導線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時應注意與電控箱上標牌對應。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵，然后開啟電控箱，并向水壓板中注水至硫化壓力。
硫化機的現實應用
硫化機是一種多用途、高1效率、高產出比的快富型基礎設備，經濟耐用是經久不壞；產品功能廣泛，幾乎涵蓋所有行業，如：航空航天、科研、軍1工等各高科技行業；民用的的行業，汽車、家電、通信、交通、物流快遞等；涉及到的產品領域就更廣泛了，天然膠、再生膠等各種橡膠制品、各種塑料制品、多種壓模產品；精1確的產品分類有：橡膠塑料制品、油封密封件類、聚氨酯產品、納米材料制品、碳纖維復合材料制品、樹脂砂輪制品、合成石制品、合成銅制品、花藝壓制品等各種產品的壓制、壓模產品。4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。
1、PLC觸摸屏控制，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警提示、自動推出、自動開模等功能。
2、液壓缸采用QT500-7材料一體鑄造，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。
3、每塊熱板都設有一個或多個溫度控制儀，微電腦數顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。
4、液壓系統：使用國內外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。
5、機械同步或液壓同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。
6、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.
7、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的強制開模缸做下拉開模動作，將平臺強行拉下。
簡單介紹硫化機的減振措施
1）硫化機在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，然后減少了俄然失載時工作缸上腔的容積，相應減少了所儲存的液體彈性能量。
2）硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進行切邊、落料等工序。此操作方面簡略。
3）硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所發作的阻力，在剪切力抵達11值往后，可以減緩硫化機的顫動。
