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發布時間：2021-10-20 14:21
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鋼絲螺套規格采用的安裝方式是不同的。鋼絲螺套是用冷軋不銹鋼絲而準確形成的螺旋線圈，星彈簧狀。其一端帶徑向彎曲的安裝柄，在自由狀態下鋼絲螺套的直徑比其安裝螺孔的直徑稍大，安裝工具施加在安裝柄上的扭力使其鋼絲套直徑變小，從而旋入螺孔中，扭力去除后，絲套回彈以緊固在安裝螺孔中。由此形成了標準的內螺紋，它廣泛地用于鋁、鎂等輕合金材料的螺紋連接上。【折斷安裝柄】一般用沖斷器對準安裝柄，用200g的榔頭猛打一下，即可去除。
不同鋼絲螺套規格在摩托車殼體件中，如曲軸箱體、變速箱殼體等大多是由鋁合金鑄造而成，其結構緊湊，但在使用和修理中螺孔經常出現滑扣現象。如此，一個完好的零件由于螺紋滑扣而被廢棄，以至造成不應有的浪費，尤其是某些進口車難以買到配件更是腦火。如果采用安裝鋼絲螺套的方法，則絕大部分的滑扣零件都可以挽回使用。(2)在對準安裝孔擰絲套時一定要使引導頭貼緊機體的安裝面，在擰入螺套時不得施加軸向壓力。
鋼絲螺套的作用
（1）、鋼絲螺套應用在金屬或非金屬材料（如鋁、鎂等輕合金工程材料）的機械零部件上，能形成高強度、耐磨損、的標準內螺紋。在改善低強度機體螺紋強度方面，鋼絲螺套作用非常的明顯。
（2）、鋼絲螺套應用在對已損壞的內螺孔螺紋修復上，作為一種螺紋修復手段，被損螺紋可得到快速有效的修復；
（3）、利用鋼絲螺套進行公制、英制螺紋孔轉換，非常方便、快速。
螺套緊固件在實際使用中防腐蝕的效果，
與緊固件表面形成的鍍層厚度成正比，
也就是說良好的鍍層厚度可以賦予緊固件更佳的防腐能力。
緊固件的鍍層厚度當然也不能過厚，否則會影響緊固件的使用，
一般來說經濟電鍍鍍層厚度保持在0.00015in到0.0005 in之間為佳。
材質：材質按常見的依次有：碳鋼、不銹鋼、不銹鐵、銅、鋁等。
碳鋼又分為低碳鋼（比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022）、中碳鋼(比如C1035)、高碳鋼（C1045/C1050）、合金鋼(SCM435/10B21/40Cr)。
一般C1008材質都是打普通等級產品，比如說4.8級螺絲，普通等級螺母；C1015一般打吊環螺絲；C1018一般做機螺絲，當然也有拿來做自攻釘的；C1022一般用來做自攻釘；C1035打8.8級螺絲；C1045/10B21/40Cr打10.9級螺絲；緊固件作為我國進出口量較大的產品之一，實現與國際接軌，對推動中國緊固件企業走向世界，促進緊固件企業參與國際合作與競爭，都具用重要的現實意義和戰略意義。40Cr/SCM435打12.9級螺絲。
不銹鋼則有SS302/SS304/SS316為常見。當然現在也流行大量SS201產品，甚至含鎳量更低的產品，我們叫非正宗不銹鋼產品；外觀看上去跟不銹鋼差不多，但是防腐性能相差很多。
熱處理主要是針對碳鋼類螺絲來講的，主要是調質熱處理及滲碳熱處理，以滿足不同環境對螺絲強度的要求。
1、調質熱處理：8.8級及以上強度等級的產品，都是調質熱處理的產品。此熱處理的特點是硬度內外都比較均勻。
同一材料做熱處理時，硬度越高，韌性越差。所以需要有安全匹配，在滿足硬度的同時，韌性同樣有保證。
2、滲碳熱處理：自攻釘類螺絲基本都需要此處理，特點是表面非常硬，而芯部比較軟；因為需要攻進堅硬的鐵板。
自攻釘類風險較高，比如自攻釘經常碰到斷頭，，其可能的原因有：①氫脆；②硬度太高或太低招致扭斷；③十字槽太深；④頭部太薄；⑤頭頸結合部無R角導致應力集中；⑥操作不規范；等。
